VOOR STABIELE PRODUCTIE EN LEVERINGSZEKERHEID
Betrouwbare CNC-productie voor stabiele onderdelen,herhaalbestellingen en kostenbesparingsprogramma's
Kerngegevens
Tecpreva vervaardigt klantspecifieke metaal- en kunststofonderdelen voor lucht- en ruimtevaart, automotive, medische techniek en industriële apparatuurprogramma's.
- 1werkplaatsen, één engineeringketen
- 3 / 4 / 5-assigBewerkingsroutes
- ±0.01 mmTypische frezing
- 1,000+ m²productievloer onder één kwaliteitssysteem
- 23gepubliceerde bewerkings- en nabewerkingsmachines
- 12materiaalfamilies
- 6gangbare oppervlaktebehandelingen
- CMMmerk en serie in afwachting van typeplaatverificatie
- 2+geautomatiseerde productielijnen
- 50+bediende landen
- 1 werkdagEerste engineeringrespons
- 6Gecontroleerde productiestappen
In onze werkplaats
Bekijk hoe een CNC-onderdeel het productieproces doorloopt.
Een korte, onbewerkte blik op de mensen en het proces achter een bewerkt onderdeel — van gecontroleerde opbouw en verspaning tot afwerking en maatcontrole.
- Gecontroleerde bewerkingsopstelling
- Handmatige afwerking door ervaren operators
- Maatcontrole vóór vrijgave
Waar Tecpreva past
Drie manieren waarop we in uw toeleveringsketen passen.
Ontworpen voor programma's waar stabiele specificaties, herhaalvraag en totale kosten op lange termijn zwaarder wegen dan levering op dezelfde dag.
- Lagere productiekosten op lange termijn
Voor volwassen onderdelen met herhaalvraag beoordelen we de productieroute, materiaal en batch-aanpak om vóór productie praktische kostenbesparingen te identificeren.
Zie hoe kostenbesparing werkt - Kwalificeer een betrouwbare tweede leverancier
Behoud uw huidige leverancier terwijl u Tecpreva valideert op geselecteerde onderdelen via tekeningbeoordeling, samplegoedkeuring en gedocumenteerde inspectie.
Zie het kwalificatietraject - Houd herhaalproductie beheerst
Goedgekeurde onderdelen volgen een gedocumenteerd productie- en inspectietraject, met traceerbaarheid en verzendupdates die uw team op de hoogte houden.
Zie ons kwaliteitsbeheertraject
Projectfit-check
Is uw project geschikt voor CNC-productie in het buitenland?
Een eerlijke check van twee minuten. Als productie in het buitenland niet de juiste route is, vertellen we het u.
- Volwassen tekeningen en stabiele specificaties
- Herhaalorders of geplande productievolumes
- Duidelijke behoefte aan optimalisatie van de totale kosten
- Niet-dringende planningen die kwalificatie mogelijk maken
- Een team dat zoekt naar een gekwalificeerde tweede productiebron
- Spoedvervangingen binnen dezelfde week
- Onderdelen die regelmatig ontwerpwijzigingen ter plaatse vereisen
- Beperkte, zeer gevoelige of exportgecontroleerde gegevens
- Eenmalig werk waarbij de internationale logistiek zwaarder weegt dan de besparing op stukprijs
Twijfelt u? Stuur de tekening en de gewenste hoeveelheid. We geven u eerlijk aan of een productie via overzee zinvol is. Stuur een tekening voor een pascontrole
Onze werkwijze
Beheerst vanaf tekeningbeoordeling tot levering.
Elke stap is erop gericht risico's vóór de productie zichtbaar te maken en uw team geïnformeerd te houden — zonder dat u zelf hoeft te vragen naar de voortgang.
- Deel uw tekening en specificatiesUpload 2D, 3D of PDF-tekeningen met opmerkingen over materiaal, tolerantie en afwerking — ons engineeringportaal ondersteunt alle gangbare formaten.
- DFM-beoordeling, afstemming en offerteBeoordeling van gereedschapstoegang, wanddikte, referentiepunten en materiaal- en afwerkingsvereisten. De offerte maakt productie-uitgangspunten, open punten en de voorgestelde productieplanning inzichtelijk.
- Eerste-stuk en goedkeuringsplanWij stellen een eerste-stuk inspectieplan, een meetrapport en een goedkeuringspakket samen, zodat uw engineers kunnen goedkeuren vóór opschaling.
- Beheerste serieproductieGoedgekeurde onderdelen draaien op gekalibreerde machines met tussentijdse inspectie, batchidentificatie en een escalatieroute bij afwijkingen.
- Eindinspectie, verpakking en leveringEindinspectie, verpakking en exportdocumenten worden opgesteld conform de voor de order afgesproken scope.
Bewijs, niet alleen beweringen
Kwaliteit en transparantie.
Dit zijn de documenten die wij bij de offerte bevestigen en op verzoek met de zending meeleveren. Klantgegevens en tekeningen worden in voorbeeldpakketten geanonimiseerd.
- Maatvoeringsrapport eerste artikel
Op CMM gebaseerd maatvoeringsrapport, ondertekend door de engineer die het onderdeel heeft beoordeeld.
- Materiaal- en batchtraceerbaarheid
Fabriekscertificaten en batchnummers worden verstrekt wanneer dit in de offerte of kwaliteitsovereenkomst is vastgelegd.
- Tusseninspectierapporten
Kenmerken met nauwe toleranties worden op de machine gemeten, niet pas aan het einde. Afwijkingen worden opgespoord vóórdat ze een hele batch kosten.
- Verpakkings- en verzendbevestiging
Eindcontrolerapporten, verpakkingsfoto's en exportdocumenten worden geleverd zoals voor de zending overeengekomen.
Productiecapaciteiten
Elk proces dat wij in eigen huis uitvoeren.
Vergelijk elke bewerkingsroute op basis van geschikte geometrie, materialen, ontwerpbeperkingen en inspectie-eisen. Stuur tekeningen om het proces te bevestigen dat bij uw onderdeel past.
- 5-assige bewerkingBij 5-assige CNC-bewerking worden drie lineaire assen gecombineerd met twee rotatie-assen, zodat schuine vlakken en complexe contouren in minder opspanningen bereikt worden. Dit is waardevol wanneer kenmerken op meerdere zijden uitgelijnd moeten blijven ten opzichte van een gemeenschappelijk referentievlak.
- CNC-draaienMet CNC-draaien wordt materiaal verwijderd van een roterend werkstuk voor de productie van assen, hulzen, bussen en schroefdraadcomponenten. Met aangedreven gereedschap of draai-freesbewerkingen kunnen dwarsgaten en vlakken worden gerealiseerd; voor slanke delen is een aparte beoordeling van ondersteuning en machinegeschiktheid vereist.
- CNC frezenBij CNC-frezen worden roterende snijgereedschappen ingezet voor het bewerken van uitsparingen, vlakke oppervlakken, gaten en contouren. Drie-assige bewerking volstaat voor veel prismatische onderdelen; een vierde as kan extra vlakken indexeren om handmatig herklemmen te beperken.
- DraadvonkenDraad-erosie gebruikt een elektrisch geladen draad om geleidend materiaal volgens een geprogrammeerd profiel te snijden. De techniek is geschikt voor doorgaande sleuven, precisiegereedschapsprofielen en geharde onderdelen waarbij mechanische snijkrachten ongewenst zijn.
Sectoren die we bedienen
Waar onze onderdelen geleverd worden.
Zes kernmarkten, één gekalibreerde toeleveringsketen. Hetzelfde engineeringteam beoordeelt elke tekening, ongeacht de bestemmingsindustrie.
- Lucht- en ruimtevaartLucht- en ruimtevaartonderdelen met klantspecifieke AS9100/AS9102 documentatie-eisen.
- AutomotiveVan prototype tot serieproductie — aandrijflijn-, EV-accu- en chassiscomponenten.
- Medische apparatuurInstrumenten, behuizingen en componenten met klantspecifieke documentatie-eisen.
- RoboticaAandrijflijnbehuizingen, end-effector-bevestigingen en sensorbeugels voor cobots en AMR's.
- HalfgeleiderindustrieVacuümkameronderdelen, waferhandling-fixturen en ESD-veilig gereedschap.
- EnergieComponenten voor olie & gas, hernieuwbare energie en vermogensomzetting op netschaal.
Materialen
Van tekeningbeoordeling tot productie, bevestig eerst de materiaalroute.
Wij beoordelen de materiaalkeuze in samenhang met onderdeelgeometrie, gebruiksomgeving, toleranties, afwerking, hoeveelheid en documentatie-eisen voordat wij offreren. Dit beperkt het wijzigingsrisico vóór goedkeuring van het monster of herhaalproductie.
- AluminiumLichtgewicht, hoogsterke legeringen voor constructiedelen en zichtdelen.Lees meer
- Roestvast staalCorrosiebestendige legeringen voor medische toepassingen, voedselcontact en buitenhardware.Lees meer
- MessingAutomatenkwaliteit koper-zinklegeringen voor fittingen en decoratieve onderdelen.Lees meer
- KoperZuiver koper en hooggelegeerde koperlegeringen voor elektrische en thermische toepassingen.Lees meer
- GereedschapsstaalHoogharde legeringen voor matrijzen, stempels en slijtvaste onderdelen.Lees meer
- TitaniumLucht- en ruimtevaart- en medische kwaliteiten met hoge sterkte-gewichtsverhouding.Lees meer
- Technische kunststoffenHoogwaardige polymeren voor isolatie, lage wrijving en chemische bestendigheid.Lees meer
- KoolstofstaalOngelegeerd koolstofstaal en gelegeerd staal voor assen, tandwielen en constructieonderdelen.Lees meer
- BronsKoperlegeringen voor lagers, bussen en slijtageonderdelen.Lees meer
- GietijzerGrijs en nodulair gietijzer voor machineframes en behuizingen.Lees meer
- NikkellegeringenSpeciale legeringen voor veeleisende hitte- en corrosieomstandigheden.Lees meer
- MagnesiumLagedichtheidslegeringen voor gewichtsgevoelige onderdelen.Lees meer
Uitgelicht werk
Uitgelichte bewerkingsprojecten
Echte onderdelen, de uitdaging per onderdeel en de gevolgde bewerkingsroute. Vertrouwelijke projectdetails worden weggelaten.
Twee manieren om te beginnen.
Bespreek uw CNC-onderdeelvereisten met Tecpreva.
Stuur een tekening en STEP-model, materiaalkwaliteit, hoeveelheden, afwerking en keuringseisen op. Wij bekijken de bewerkingsroute, kwalificatiestappen en het leveringsplan.