PARA PRODUCCIÓN ESTABLE Y RESILIENCIA DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Producción CNC confiable para piezas estables,pedidos repetidos y programas de reducción de costos
Datos clave
Tecpreva mecaniza piezas a medida de metal y plástico para los sectores aeronáutico, automoción, médico y de equipos industriales.
- 1talleres, una sola cadena de ingeniería
- 3 / 4 / 5-axisProcesos de mecanizado
- ±0.01 mmFresado estándar
- 1,000+ m²de planta de fábrica bajo un mismo sistema de calidad
- 23máquinas de mecanizado y operaciones secundarias en operación
- 12familias de materiales
- 6tratamientos superficiales habituales
- MMCmarca y gama pendientes de verificación de placa de características
- 2+líneas de producción automatizadas
- 50+países atendidos
- 1 día laborableRespuesta inicial de ingeniería
- 6Etapas de fabricación controladas
Dentro de nuestro taller
Vea cómo una pieza CNC recorre el proceso de fabricación.
Una breve mirada, sin filtros, al equipo y al proceso que hay detrás de una pieza mecanizada: desde la preparación controlada y el corte hasta el acabado y la verificación dimensional.
- Preparación controlada del mecanizado
- Acabado manual realizado por operarios con experiencia
- Inspección dimensional antes de la entrega
Dónde encaja Tecpreva
Tres formas de encajar en su cadena de suministro.
Diseñado para programas donde las especificaciones estables, la demanda recurrente y el coste total a largo plazo pesan más que la entrega inmediata.
- Reducir el coste de fabricación a largo plazo
Para piezas consolidadas con demanda recurrente, revisamos el proceso de fabricación, el material y la estrategia de lote para identificar oportunidades reales de ahorro antes de la producción.
Ver cómo se reduce el coste - Cualificar un segundo proveedor fiable
Mantenga su proveedor actual mientras valida a Tecpreva en piezas seleccionadas mediante revisión de plano, aprobación de muestras e inspección documentada.
Ver el proceso de cualificación - Mantener la producción recurrente bajo control
Las piezas aprobadas siguen un proceso documentado de producción e inspección, con trazabilidad y actualizaciones de envío que mantienen informado a su equipo.
Ver nuestro proceso de control de calidad
Comprobación de idoneidad del proyecto
¿Su proyecto encaja con la fabricación CNC en el exterior?
Una comprobación honesta de dos minutos. Si la producción en el exterior no es la vía adecuada, se lo diremos.
- Planos consolidados y especificaciones estables
- Pedidos recurrentes o volúmenes de producción planificados
- Necesidad clara de optimizar el coste total
- Plazos no urgentes que permitan la cualificación
- Un equipo que busca una segunda fuente de fabricación cualificada
- Sustituciones urgentes en la misma semana
- Piezas que requieren cambios de diseño frecuentes en planta
- Datos restringidos, altamente sensibles o sometidos a control de exportación
- Trabajos puntuales en los que la logística internacional supera el ahorro por unidad
¿No lo tiene claro? Envíenos el plano y la cantidad objetivo. Le diremos con honestidad si una ruta de producción en el extranjero tiene sentido. Envíe un plano para verificar el ajuste
Cómo trabajamos
Controlado desde la revisión del plano hasta la entrega.
Cada paso está diseñado para detectar riesgos antes de la producción y mantener informado a su equipo, sin que tenga que solicitarnos actualizaciones.
- Envíenos su plano y sus requisitosSuba planos en 2D, 3D o PDF con las indicaciones de material, tolerancia y acabado: nuestro portal de ingeniería admite todos los formatos habituales.
- Revisión DFM, aclaraciones y cotizaciónSe revisan el acceso de herramienta, el espesor de pared, los datums, el material y los requisitos de acabado. La cotización identifica las hipótesis de fabricación, los puntos pendientes de aclaración y el plan de producción propuesto.
- Primer artículo y plan de aprobaciónPreparamos un plan de inspección del primer artículo, un informe dimensional y un paquete de aprobación para que sus ingenieros den el visto bueno antes de pasar a producción.
- Producción en serie controladaLas piezas aprobadas se fabrican en equipos calibrados, con inspección en proceso, identificación de lotes y un protocolo de escalado ante cualquier desviación.
- Inspección final, embalaje y entregaLa inspección final, el embalaje y la documentación de exportación se preparan conforme al alcance acordado para el pedido.
Pruebas, no solo afirmaciones
Calidad y transparencia.
Estos son los registros que confirmamos al cotizar y adjuntamos al envío cuando se solicita. Los identificadores del cliente y los planos se ocultan en los lotes de muestra.
- Informe dimensional de primer artículo
Registro dimensional obtenido con MMC y firmado por el ingeniero que revisó la pieza.
- Trazabilidad de material y lote
Los certificados de origen y los identificadores de lote se facilitan cuando se especifica en la cotización o en el acuerdo de calidad.
- Registros de inspección en proceso
Las tolerancias estrictas se miden en máquina, no solo al final. Las derivas se corrigen antes de que cuesten un lote.
- Confirmación de embalaje y envío
Los registros de inspección final, las fotos del embalaje y los documentos de exportación se entregan según lo acordado para el envío.
Capacidades de fabricación
Cada proceso que ejecutamos internamente.
Compare cada ruta de mecanizado según la geometría, los materiales, las restricciones de diseño y los requisitos de inspección. Envíenos el plano para confirmar el proceso adecuado para su pieza.
- Mecanizado de 5 ejesEl mecanizado CNC de 5 ejes combina tres ejes lineales con dos ejes rotativos para acceder a superficies inclinadas y contornos complejos con menos preparaciones. Resulta especialmente útil cuando los mecanizados realizados en varias caras deben permanecer alineados respecto a un mismo datum de referencia.
- Torneado CNCEl torneado CNC arranca material de una pieza en rotación para fabricar ejes, manguitos, casquillos y componentes roscados. Las operaciones con herramienta motorizada o de torno-fresado permiten incorporar taladros transversales y caras planas; las piezas esbeltas requieren un análisis específico de la sujeción y de la idoneidad de la máquina.
- Fresado CNCEl fresado CNC emplea herramientas de corte rotativas para mecanizar cajeras, superficies planas, agujeros y contornos. El mecanizado de 3 ejes es adecuado para muchas piezas prismáticas; un cuarto eje permite indexar caras adicionales y reducir la re-fijación manual.
- EDM por hiloEl EDM por hilo emplea un hilo cargado eléctricamente para cortar material conductor siguiendo un perfil programado. Resulta útil para ranuras pasantes, perfiles de utillaje de precisión y piezas endurecidas en las que las fuerzas de corte mecánicas no son deseables.
Sectores que atendemos
A dónde llegan nuestras piezas.
Seis sectores clave, una sola cadena de suministro calibrada. El mismo equipo de ingeniería revisa cada plano, sea cual sea el sector de destino.
- AeroespacialPiezas aeroespaciales con requisitos de documentación AS9100/AS9102 definidos por el cliente.
- AutomociónDel prototipo a la producción: componentes de transmisión, baterías de VE y chasis.
- Dispositivos médicosInstrumentos, carcasas y componentes con requisitos de documentación definidos por el cliente.
- RobóticaCarcasas de transmisión, soportes para efectores finales y soportes de sensores para cobots y AMR.
- SemiconductoresPiezas para cámaras de vacío, utillaje para manipulación de obleas y herramientas con protección ESD.
- EnergíaComponentes para petróleo y gas, energías renovables y conversión de potencia a escala de red.
Materiales
Desde la revisión del plano hasta la producción, confirme primero la ruta del material.
Revisamos la selección del material junto con la geometría de la pieza, el entorno de servicio, las tolerancias, el acabado, la cantidad y los requisitos de documentación antes de cotizar. Esto ayuda a reducir el riesgo de cambios antes de la aprobación de muestras o de la producción en serie.
- AluminioAleaciones ligeras y de alta resistencia para piezas estructurales y estéticas.Leer más
- Acero inoxidableAleaciones resistentes a la corrosión para componentes médicos, alimentarios y herrajes de exterior.Leer más
- LatónAleaciones cobre-zinc de fácil mecanizado para fittings y piezas decorativas.Leer más
- CobreCobre puro y aleaciones de alto contenido en cobre para componentes eléctricos y térmicos.Leer más
- Acero para herramientasAleaciones de alta dureza para matrices, punzones y piezas resistentes al desgaste.Leer más
- TitanioGrados aeroespaciales y médicos con alta relación resistencia-peso.Leer más
- Plásticos técnicosPolímeros de altas prestaciones para aislamiento, baja fricción y resistencia química.Leer más
- Acero al carbonoAceros al carbono simple y aleados para ejes, engranajes y piezas estructurales.Leer más
- BronceAleaciones de cobre para cojinetes, casquillos y componentes de desgaste.Leer más
- Hierro fundidoHierro gris y dúctil para bases y carcasas de máquinas.Leer más
- Aleaciones de níquelAleaciones especiales para condiciones exigentes de calor y corrosión.Leer más
- MagnesioAleaciones de baja densidad para componentes sensibles al peso.Leer más
Trabajos destacados
Proyectos de mecanizado destacados
Piezas reales, el reto detrás de cada una y el proceso de mecanizado aplicado. Se omiten los datos confidenciales del proyecto.
Dos maneras de empezar.
Consulte sus requisitos de piezas CNC con Tecpreva.
Envíe un plano y modelo STEP, calidad de material, cantidades, acabado y requisitos de inspección. Revisaremos la ruta de mecanizado, las etapas de cualificación y el plan de entrega.