Envíe un plano y las tolerancias críticas. El departamento de ingeniería responde en un día laborable y confirma el plazo de cotización tras la revisión.
Consúltenos sobre su piezaSobre Tecpreva CNC
Un socio de fabricación CNC que conecta planos, mecanizado e inspección.
Tecpreva CNC es la marca internacional de Taizhou Tecpreva Precision Manufacturing Co., Ltd., con sede en Taizhou, Jiangsu, China. Revisamos los requisitos de piezas CNC junto a los equipos de ingeniería y compras, desde la selección de material y proceso hasta la inspección de primer artículo y la planificación de entregas.
Cómo trabajamos con los compradores
¿Qué se controla desde la cotización hasta la entrega?
La viabilidad de fabricación se establece a partir de los planos y los criterios de aceptación acordados. El flujo de trabajo siguiente detalla las decisiones técnicas, los puntos de inspección y los documentos que deben confirmarse antes de formalizar el pedido.
Análisis de ingeniería
La revisión del plano, la confirmación del material y el análisis de tolerancias se realizan antes de cerrar la cotización, no después.
Control de proceso
El FAI, la MMC en proceso, la trazabilidad del material por lote y la inspección final se planifican conforme al alcance de control acordado.
Comunicación
Se definen un contacto de proyecto, un registro de aclaraciones y un calendario de actualizaciones para que los cambios de plano, las consultas de inspección y los riesgos de entrega tengan un canal claro de resolución.
Adecuación a compras
Nos centramos en piezas consolidadas, producción repetitiva, homologación como segunda fuente y rediseño para reducción de costes, no en todas las piezas de cada proyecto.
Flujo de fabricación
De la revisión del plano a la entrega inspeccionada.
- 01
Revisión de plano y requisitos
Confirmar revisiones, cotas críticas, material y criterios de aceptación.
- 02
Planificación de material y proceso
Revisar el estado de la materia prima, la ruta de mecanizado, las sujeciones y los requisitos de acabado.
- 03
Validación de primera pieza
Acordar el alcance de la inspección y aprobar la primera pieza antes de ampliar la producción.
- 04
Control en proceso
Verifique las características críticas acordadas, mantenga la trazabilidad de cada lote y registre las desviaciones.
- 05
Inspección final y registros
Verifique la revisión del plano aprobada y prepare el paquete de inspección acordado.
- 06
Planificación de embalaje y entrega
Proteja las superficies funcionales y confirme los documentos de envío, el destino y los requisitos de entrega.
Presencia global
Más cerca de lo que imagina.
Socios de fabricación en dos husos horarios, con envíos bajo un único equipo de ingeniería.
- 1talleres, una sola cadena de ingeniería
- 3 / 4 / 5-ejesrutas de fresado; consulte el inventario de equipos
- 1000+ m²de planta de fábrica bajo un mismo sistema de calidad
- 2+líneas de producción automatizadas
- 50+países atendidos
- 1 día laborableRespuesta inicial de ingeniería
Con quién trabajamos
Proveedor de confianza en múltiples sectores.
Cada sector tiene su propia lista de verificación y la aplicamos desde la primera cotización.
- 01
Robótica
Carcasas de transmisión, soportes para efector final, soportes para sensores.
- 02
Dispositivos médicos
Carcasas de instrumentos, utillaje, interfaces de equipo y registros de inspección.
- 03
Semiconductores
Piezas para cámaras de vacío, utillaje para manipulación de obleas, herramientas con protección ESD.
- 04
Aeroespacial
Componentes estructurales y utillaje de soporte en tierra, sujeto a revisión documental específica del proyecto.
- 05
Proyectos restringidos
La información técnica restringida o sujeta a controles de exportación se revisa mediante un proceso controlado acordado, no a través del formulario público de carga.
- 06
Electrónica de consumo
Desde series cortas hasta repuestos de mantenimiento para productos suministrados hace años.
Documentación de calidad
Requisitos confirmados antes de iniciar la producción.
Confirmamos la documentación aplicable, las evidencias y los criterios de aceptación en la cotización o en el acuerdo de calidad.
- QMSDocumentos del sistema de gestión de calidadVerifique el alcance y la vigencia del certificado antes de homologar al proveedor.
- CLIENTERequisitos de calidad del clienteLa documentación específica del proyecto y los requisitos de aprobación se revisan antes de aceptar el pedido.
- ACCESOControles de planos e informaciónConfirme el NDA, las restricciones de acceso y los requisitos de intercambio de archivos antes de enviar planos controlados.
- RoHSDeclaraciones de material y acabadoEspecifique las declaraciones requeridas y el material o acabado aplicable durante la cotización.
- REACHDocumentación de sustanciasConfirme las declaraciones del proveedor requeridas y el alcance del proyecto.
- INSPECCIÓNRegistros de inspección y conformidadAcuerde el alcance del informe, la identificación del lote y los criterios de aceptación antes de la producción.
Calidad sin suposiciones
Evidencia en cada punto crítico.
La cobertura de inspección se acuerda antes de la producción. Los registros siguientes se envían cuando se especifica en la cotización o en el acuerdo de calidad.
Inspección de primer artículo
Acuerde el formato del primer artículo, la revisión del plano y las características medidas antes del mecanizado. El informe se envía con la muestra o el primer lote cuando se especifica.
Inspección en proceso
Las características con tolerancias estrictas pueden medirse durante la producción, no solo en la inspección final. El plan de muestreo se confirma en la cotización.
Controles de superficie y dureza
Los controles de rugosidad y dureza están disponibles cuando se especifican. El método, el muestreo y el formato del informe se confirman antes de la producción.
Registros de trazabilidad
Los certificados de material, los resúmenes de inspección y la identificación del lote se incluyen cuando se especifica, no se dan por hechos en cada pedido.
Cadena de responsabilidades del proyecto
Quién asume cada responsabilidad en su proyecto.
Cuatro funciones, un único responsable de proyecto. Cada función se compromete con un entregable concreto para que sepa a quién llamar y qué va a recibir.
- Antes de cortar el aceroIngeniería
- Nota de DFM que señala problemas de chaflán, undercut, desmoldeo y tolerancias sobre su STEP.
- Confirmación de la calidad del material según el entorno operativo que describe.
- Cotización por escrito con plan de inspección y plazo de entrega realista.
- En cada loteCalidad
- Informe de inspección del primer artículo conforme al plano, firmado por el responsable de revisión.
- Control dimensional (CMM) durante el proceso en características de tolerancias estrictas, no solo al final del lote.
- Certificado de material (EN 10204 3.1) y registro de acabado superficial bajo pedido.
- Durante toda la producciónCoordinación del proyecto
- Un único responsable asignado por proyecto, localizable en menos de un día hábil.
- Actualización proactiva en los hitos de FAI, a mitad de lote y preexpedición.
- Confirmación por escrito de cada cambio de revisión, cantidad o plazo.
- Desde la expedición hasta el muelle de descargaLogística
- Embalaje apto para exportación, con etiqueta de lote y documentación de peso y dimensiones.
- Factura comercial, lista de empaque y certificado de conformidad bajo pedido.
- Fotos del envío y número de seguimiento facilitados antes de que se cumpla el plazo de entrega estimado.
Idoneidad del proyecto
Dónde aportamos más valor.
No todos los proyectos encajan. Decírselo de antemano nos ahorra tiempo a ambos.
- Piezas consolidadas con revisión aprobada: el plazo de cotización a entrega es corto y predecible.
- Producción repetitiva donde debe controlarse la variación dimensional entre lotes.
- Cualificación de fuente alternativa cuando el proveedor actual conlleva riesgo de plazo o calidad.
- Rediseño orientado a reducir costes cuando el material, el acabado o el volumen cambian la economía unitaria.
Casos en los que no encajamos
- Piezas unitarias de I+D donde prima el precio sobre el control de proceso.
- Fundiciones, forja o trabajos de chapa: mecanizamos exclusivamente a partir de sólido.
- Piezas fuera de nuestro rango habitual o con tolerancias que superan nuestra cadena calibrada.
Pruebas, no afirmaciones
Registros verificables para cada envío.
Los registros siguientes se confirman durante la cotización y el arranque del proyecto. El alcance real se ajusta al plano, al pedido y a los requisitos de calidad acordados.
- Informe de inspección del primer artículoPlano dimensional completo cotejado con su plano, firmado por el ingeniero que revisó la pieza.
- Trazabilidad del materialCertificado de fábrica con número de colada rastreado hasta la materia prima de la que se cortó su lote.
- Registro de acabado superficial y durezaLecturas con rugosímetro o de dureza bajo solicitud, realizadas en nuestro laboratorio de metrología.
- Certificado de conformidadEl CdC con la revisión del plano se emite cuando está incluido en el alcance del envío acordado.
- Archivo del proyectoCotización, registro de revisiones del plano, informes FAI y resúmenes de inspección conservados por proyecto.
Dos formas de empezar
Indíquenos qué tipo de proyecto es.
Envíenos un archivo STEP y le entregaremos una nota de fabricabilidad por escrito antes de confirmar su pedido.
Solicitar revisión DFM