Пришлите чертёж и критические допуски. Инженер ответит в течение одного рабочего дня и согласует сроки подготовки предложения по итогам анализа.
Обсудить детальО компании Tecpreva CNC
Партнёр в области CNC-производства, объединяющий конструкторскую подготовку, механообработку и контроль качества.
Tecpreva CNC — международный бренд компании Taizhou Tecpreva Precision Manufacturing Co., Ltd., расположенной в Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Мы проводим анализ требований к CNC-деталям совместно с конструкторскими и закупочными подразделениями заказчика — от выбора материала и технологии до приёмки первой партии и планирования поставок.
Как мы работаем с заказчиками
Что контролируется на всех этапах — от запроса до поставки?
Технологическая пригодность детали определяется на основании чертежа и согласованных критериев приёмки. Ниже описан порядок работы: технические решения, контрольные точки проверки и документы, которые необходимо согласовать до размещения заказа.
Инженерная проработка
Анализ чертежа, согласование материала и обсуждение допусков выполняются до выставления коммерческого предложения, а не после.
Контроль производственного процесса
Первичная приёмка, контроль на КИМ в процессе производства, прослеживаемость материалов по партиям и окончательный контроль планируются в соответствии с согласованным объёмом контроля.
Коммуникации
Согласуйте контактное лицо проекта, журнал уточнений и график обновлений, чтобы изменения чертежей, вопросы по контролю качества и риски по срокам поставки имели чёткий порядок решения.
Профиль закупок
Мы специализируемся на серийных деталях, повторяющемся производстве, квалификации альтернативных поставщиков и оптимизации конструкции для снижения себестоимости — а не на каждой позиции каждого проекта.
Этапы производства
От проверки чертежа — до поставки с приёмкой.
- 01
Анализ чертежа и требований
Согласование ревизий, критичных размеров, материала и критериев приёмки.
- 02
Подбор материала и разработка технологии
Оценка состояния заготовки, маршрута обработки, оснастки и требований к чистовой обработке.
- 03
Приёмка первой детали
Согласование объёма контроля и приёмка первой детали до запуска серии.
- 04
Пооперационный контроль
Контроль согласованных критических параметров, сохранение идентификации партий и регистрация отклонений.
- 05
Приёмочный контроль и документация
Проверка согласованной ревизии чертежа и подготовка комплекта приёмочной документации.
- 06
Упаковка и планирование отгрузки
Защита рабочих поверхностей, согласование товаросопроводительных документов, пункта назначения и условий приёмки.
Глобальная география
Ближе, чем кажется.
Производственные партнёры в двух часовых поясах — единая инженерная команда и сквозная логистика поставок.
- 1цех, единый инженерный контур
- по осям 3 / 4 / 5маршруты фрезерования; см. парк оборудования
- 1000+ м²производственных площадей под единой системой качества
- 2+автоматизированных производственных линий
- 50+стран поставок
- 1 рабочий деньПервичная инженерная проработка
С кем мы работаем
Нам доверяют в разных отраслях.
У каждой отрасли свой чек-лист проверки, и мы применяем его уже на этапе первичного предложения.
- 01
Робототехника
Корпуса приводов, крепления рабочих органов, кронштейны датчиков.
- 02
Медицинские приборы
Корпуса приборов, оснастка, интерфейсы оборудования и протоколы контроля.
- 03
Полупроводниковая отрасль
Компоненты вакуумных камер, оснастка для работы с пластинами, инструмент с защитой от ЭСР.
- 04
Авиационно-космическая отрасль
Конструкционные элементы и наземное вспомогательное оснащение при условии проектной экспертизы документации.
- 05
Контролируемые проекты
Технические данные ограниченного доступа или подпадающие под экспортный контроль рассматриваются в рамках согласованной контролируемой процедуры, а не через открытую форму загрузки.
- 06
Потребительское оборудование
От мелкосерийных партий до поддержания складского запаса ЗИП для изделий, поставленных много лет назад.
Документация по качеству
Требования согласовываются до запуска в производство.
Состав документации, подтверждающих документов и критериев приёмки фиксируется в коммерческом предложении или соглашении о качестве.
- СМКДокументы СМКПеред квалификацией поставщика проверьте область сертификации и срок действия сертификата.
- ЗАКАЗЧИКТребования заказчика к качествуПеред принятием заказа проводится анализ проектной документации и согласовательных требований.
- ДОСТУПУправление чертежами и информационными потокамиПеред отправкой документации с ограниченным доступом необходимо подтвердить наличие NDA, а также согласовать ограничения доступа и правила обмена файлами.
- RoHSДекларации по материалам и типам покрытийТребуемые декларации, а также применимый материал или покрытие указываются на этапе запроса коммерческого предложения.
- REACHДокументация по веществамСогласуйте перечень необходимых деклараций поставщика и объём работ по проекту.
- КОНТРОЛЬДокументы о проведённом контроле и подтверждении соответствияПеред запуском производства согласуйте объём отчётности, маркировку партии и критерии приёмки.
Качество без допущений
Подтверждение на каждом ответственном этапе.
Объём контроля согласовывается до запуска производства. Документы, перечисленные ниже, передаются с поставкой при их указании в коммерческом предложении или соглашении о качестве.
Контроль первой детали
Перед запуском обработки согласуйте формат первой детали, ревизию чертежа и контролируемые параметры. Отчёт передаётся вместе с образцом или первой партией при наличии соответствующего указания.
Пооперационный контроль
Параметры с жёсткими допусками могут контролироваться в ходе производства, а не только на финальной приёмке. План выборки фиксируется в коммерческом предложении.
Контроль шероховатости и твёрдости
Контроль шероховатости и твёрдости выполняется при наличии соответствующего указания. Метод, выборка и формат отчёта согласовываются до запуска производства.
Документы прослеживаемости
Сертификаты на материал, сводные протоколы контроля и маркировка партии включаются в комплект только при наличии соответствующего указания и не предполагаются по умолчанию для каждого заказа.
Цепочка ответственности по проекту
Кто за что отвечает в вашем проекте.
Четыре роли — один руководитель проекта. Каждая роль отвечает за конкретный результат, поэтому вы всегда знаете, к кому обратиться и что получите.
- Перед запуском в производствоИнженерная подготовка
- Замечания по DFM по фаскам, подрезам, уклонам и допускам на основании вашей STEP-модели.
- Подтверждение марки материала с учётом указанных вами условий эксплуатации.
- Письменное предложение с планом контроля и реалистичными сроками поставки.
- На каждой партииКачество
- Отчёт о приёмке первого образца по вашему чертежу с подписью контролёра.
- Контроль на КИМ в процессе производства по элементам с жёсткими допусками — не только на выходе партии.
- Сертификат на материал (EN 10204 3.1) и журнал контроля шероховатости — по запросу.
- На протяжении всего производстваКоординация проекта
- Единый ответственный по проекту, на связи в течение рабочего дня.
- Проактивная отчётность на ключевых этапах: приёмка первого изделия, середина партии, готовность к отгрузке.
- Письменное подтверждение каждого изменения чертежа, объёма или сроков.
- От отгрузки до приёмкиЛогистика
- Упаковка для экспорта с этикеткой партии и документацией по весу и габаритам.
- Коммерческий инвойс, упаковочный лист и сертификат соответствия — по запросу.
- Фото отгрузки и трек-номер направляются до истечения расчётного срока доставки.
Соответствие проекту
Где мы даём максимум ценности.
Не каждый проект нам подходит. Предупредить сразу — экономит время обоим.
- Серийные детали с утверждённой ревизией: от запроса цены до отгрузки — быстро и предсказуемо.
- Серийное производство, где необходимо контролировать разброс размеров между партиями.
- Квалификация альтернативного поставщика, когда текущий несёт риски по срокам или качеству.
- Редизайн для снижения себестоимости, где материал, отделка или объём меняют экономику единицы продукции.
Когда мы не подходим
- Единичные детали и опытные образцы для НИОКР, где важна цена, а не контроль процесса.
- Литьё, ковка и листовые детали — мы работаем только с обработкой цельных заготовок.
- Детали вне нашего типового диапазона или с допусками, превышающими возможности нашей поверенной измерительной цепочки.
Подтверждённые факты, а не заявления
Документы, которые можно проверить по конкретной поставке.
Состав документации согласовывается на этапе КП и запуска проекта. Фактический объём определяется чертежом, заказом и согласованными требованиями к качеству.
- Протокол приёмки первой деталиПолная карта размеров по вашему чертежу, подписанная инженером, принявшим деталь.
- Прослеживаемость материалаСертификат металлургического завода с номером плавки, привязанный к заготовке, из которой вырезана ваша партия.
- Протокол шероховатости и твёрдостиПрофилометрия и измерение твёрдости — по запросу, в нашей метрологической лаборатории.
- Сертификат соответствияСертификат соответствия с указанием ревизии чертежа оформляется, если это предусмотрено согласованным объёмом поставки.
- Архив проектаКП, журнал ревизий чертежа, отчёты FAI и сводные протоколы контроля хранятся в архиве проекта.
Два способа начать
Расскажите, какой у вас проект.
Отправьте чертёж STEP — до оформления заказа мы вернём письменное заключение о технологичности детали.
Запросить экспертизу DFM