Что можно проверить перед запросом стоимости

Подбирайте процесс под требуемый контроль.

На каждой странице возможности указаны типичная геометрия, исходные данные чертежа и вопросы контроля. Достижимый допуск зависит от конкретной детали, оснастки и метода измерения — а не только от названия процесса.

  1. 5-осевая обработкаПри 5-осевой обработке на станках с ЧПУ сочетаются три линейных и два поворотных перемещения, что позволяет обрабатывать наклонные поверхности и сложные контуры за меньшее число установов. Решение особенно эффективно, когда конструктивные элементы на нескольких гранях должны быть согласованы относительно общей базы.Открыть →
  2. Токарная обработка с ЧПУТокарная обработка с ЧПУ предполагает снятие материала с вращающейся заготовки для изготовления валов, втулок и резьбовых деталей. Операции с приводным инструментом или токарно-фрезерная обработка позволяют выполнять поперечные отверстия и лыски; для удлинённых деталей требуется отдельная оценка способов закрепления и пригодности станка.Открыть →
  3. Фрезерная обработка с ЧПУФрезерование на ЧПУ выполняется вращающимся инструментом: карманы, плоскости, отверстия и контуры. Трёхосевая обработка подходит для большинства призматических деталей; четвёртая ось позволяет индексировать дополнительные грани и сократить число ручных переустановок.Открыть →
  4. Проволочная электроэрозионная обработкаПроволочная электроэрозионная обработка использует электрически заряженную проволоку для резки токопроводящего материала по заданной программе. Метод применяется для сквозных пазов, прецизионных профилей оснастки и закалённых деталей, где нежелательны механические усилия резания.Открыть →
  5. Прошивочная ЭЭОПри прошивочной электроэрозионной обработке фасонный электрод формирует полости в токопроводящих заготовках. Метод дополняет фрезерование при получении глубоких рёбер, сложных внутренних элементов и технологической геометрии с ограниченным доступом режущего инструмента.Открыть →
  6. ШлифованиеПрецизионное шлифование снимает минимальный припуск абразивным кругом для обеспечения требуемого качества поверхности после механической или термической обработки. Операцию применяют, когда к плоскостности, толщине, посадке и шероховатости предъявляются требования, оправдывающие дополнительный технологический переход.Открыть →

Как мы планируем маршрут

Что согласовывает инженерная служба до запуска производства.

Название возможности — лишь отправная точка. До запуска производства мы превращаем чертёж и требования проекта в практичный план обработки, контроля и поставки.

Оборудование

Полный список оборудования и средств контроля.

Технологические маршруты формируются под оборудование, которое реально подходит для конкретной детали. Полный перечень обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков и контрольного оборудования — и порядок их подбора под ваш чертёж — приведён на странице «Оборудование».

Открыть список оборудования ↗

Не уверены, какой маршрут подходит?

Отправьте чертёж — мы подтвердим технологию.

Пришлите файл STEP, марку материала и критические допуски. Инженерный отдел направит первичный ответ в течение одного рабочего дня и подтвердит маршрут обработки после анализа чертежа.

Запросить расчёт ↗