При прошивочной электроэрозионной обработке фасонный электрод формирует полости в токопроводящих заготовках. Метод дополняет фрезерование при получении глубоких рёбер, сложных внутренних элементов и технологической геометрии с ограниченным доступом режущего инструмента.
Типовые детали и области применения
Данный процесс применяется для полостей пресс-форм, глубоких рёбер и конструктивных элементов оснастки. Перед утверждением технологического маршрута компания Tecpreva проводит анализ чертежа, состояния материала, объёма партии и функциональных требований.
Чек-лист по чертежу и контролю
Определяются геометрия электрода, глубина полости, износ электрода и целостность поверхности. Заказчик предоставляет ревизионный чертёж 2D, STEP-модель, требования к шероховатости и критические размеры. Точность позиционирования станка сама по себе не определяет достижимый допуск детали.
Зачем нужен электрод при прошивочной электроэрозионной обработке (Sinker EDM)?
Электрод задаёт геометрию полости. Изготовление и износ электрода влияют на цену, сроки и повторяемость, поэтому эти параметры должны быть отражены в коммерческом предложении и учтены при приёмке.
От опытного образца к серийному производству
Согласовать до запуска производства схему оснастки и базирования, порядок контроля первого изделия, план выборочного контроля и объём протокола измерений. Фиксировать все изменения конструкции и обеспечивать защиту функциональных поверхностей на этапах финишной обработки и упаковки.