Токарная обработка вала из нержавеющей стали на станке с ЧПУ

Возможности

Токарная обработка с ЧПУ и обработка на швейцарских автоматах

CNC turning · live tooling review · first-article inspection

Проверка чертежа
Стандартный допуск (мм)
По чертежу
Шероховатость (Ra, мкм)
Под материал
Макс. твёрдость материала
Под проект
Средний срок изготовления прототипа

Технологический маршрут

Что мы контролируем на этом маршруте и как это подтверждаем.

Ниже — технологический маршрут для данной возможности: применяемое оборудование, межоперационный контроль и сопроводительная документация, поставляемая с партией. Сравните его с вашим чертежом — если в чертеже отсутствует нужный контрольный параметр, мы отметим это в DFM-замечании.

Токарная обработка с ЧПУ предполагает снятие материала с вращающейся заготовки для изготовления валов, втулок и резьбовых деталей. Операции с приводным инструментом или токарно-фрезерная обработка позволяют выполнять поперечные отверстия и лыски; для удлинённых деталей требуется отдельная оценка способов закрепления и пригодности станка.

Что мы производим

Типовые детали по технологии токарная обработка с чпу

Гидроколлектор из нержавеющей стали после токарной обработки на ЧПУ

Гидроколлекторы и корпуса клапанов

Перед началом изготовления гидроколлекторов и корпусов клапанов согласовываются: редакция чертежа, марка материала, посадочные и сопрягаемые элементы, требования к поверхности и критические точки контроля, а также условия приёмки первого образца и серийной продукции.

Костные винты, изготовленные на швейцарском токарном станке

Медицинские костные винты и штифты

Перед началом изготовления медицинских костных винтов и штифтов согласовываются: редакция чертежа, марка материала, посадочные и сопрягаемые элементы, требования к поверхности и критические точки контроля, а также условия приёмки первого образца и серийной продукции.

Приводной вал после токарной обработки с ЧПУ

Производство валов и крепежа

Перед началом изготовления валов и крепежа согласовываются: редакция чертежа, марка материала, посадочные и сопрягаемые элементы, требования к поверхности и критические точки контроля, а также условия приёмки первого образца и серийной продукции.

Как мы работаем

Материалы, допуски, оборудование

Токарная обработка с ЧПУ предполагает снятие материала с вращающейся заготовки для изготовления валов, втулок и резьбовых деталей. Операции с приводным инструментом или токарно-фрезерная обработка позволяют выполнять поперечные отверстия и лыски; для удлинённых деталей требуется отдельная оценка способов закрепления и пригодности станка.

Типовые детали и применимость для проекта

Данный процесс рассматривается для валов, втулок, корпусов клапанов и резьбовых соединителей. Перед подтверждением технологического маршрута Tecpreva анализирует чертёж, состояние материала, объём партии и функциональные требования.

Чертёж и перечень параметров контроля

Укажите диаметр, общую длину, соосность, стандарт резьбы и отношение длины к диаметру. Предоставьте чертёж с контролем версий 2D, модель STEP, требования к обработке поверхности и критичные размеры. Точность позиционирования станка сама по себе не определяет достижимый допуск детали.

Чем отличается токарная обработка с ЧПУ от швейцарской токарной обработки?

При обычной токарной обработке заготовка фиксируется в патроне или цанге. Швейцарская токарная обработка поддерживает прутковую заготовку вблизи зоны резания с помощью направляющей втулки, что удобно для мелких удлинённых деталей. Возможность и применимость необходимо подтверждать для конкретной детали.

От первой опытной детали до серийного производства

Согласовать до запуска производства схему оснастки и базирования, порядок контроля первого изделия, план выборочного контроля и объём протокола измерений. Фиксировать все изменения конструкции и обеспечивать защиту функциональных поверхностей на этапах финишной обработки и упаковки.

Пришлите чертёж

Отправьте чертёж по технологии Токарная обработка с ЧПУ на рассмотрение.

Укажите геометрию, определяющую выбор технологии, марку материала, объём партии и важные точки контроля. Инженерный отдел направляет первичный ответ в течение одного рабочего дня и подтверждает предлагаемый маршрут после анализа чертежа.

Запросить технологическую экспертизу