Sinker EDM-elektrode die een matrijsholte afwerkt

Mogelijkheden

Sinker EDM (vonkerosie)

Sinker EDM · electrode planning · inspection review

Tekening beoordeeld
Standaardtolerantie (mm)
Conform tekening
Oppervlakteruwheid (Ra µm)
Materiaalspecifiek
Maximale materiaalhardheid
Per project beoordeeld
Gem. doorlooptijd prototype

Productieroute

Wat wij op deze route beheersen, en hoe wij dat aantonen.

Hieronder vindt u de productieroute voor deze bewerking: de machines waarop wij deze uitvoeren, de tussentijdse inspectie die wij toepassen en de documentatie die met de charge wordt meegeleverd. Vergelijk dit met uw tekening — ontbreekt een vereiste beheersing, dan signaleren wij dat in de DFM-notitie.

Sinker EDM gebruikt een gevormde elektrode om holten in geleidende werkstukken te maken. Het kan frezen aanvullen bij diepe ribben, lastige binnenkenmerken en gereedschapsgeometrieën met beperkte freestoegang.

Wat wij maken

Gangbare onderdelen via sinker edm

Multi-cavity spuitgietmatrijskern na sinker EDM

Spuitgietmatrijskernen

Bij spuitgietmatrijskernen: controleer tekeningrevisie, materiaalsoort, montage- en pasvlakken, oppervlaktespecificatie en kritieke inspectiepunten. Leg vóór de verspaning de eisen voor eerste artikel en productieacceptatie vast.

Smeedmatrijsholte na sinker EDM

Smeed- en drukgietmatrijzen

Bij smeed- en drukgietmatrijzen: controleer tekeningrevisie, materiaalsoort, montage- en pasvlakken, oppervlaktespecificatie en kritieke inspectiepunten. Leg vóór de verspaning de eisen voor eerste artikel en productieacceptatie vast.

Titanium aerospace pocket na sinker EDM

Titanium zakken lucht- en ruimtevaart

Bij titanium aerospace pockets: controleer tekeningrevisie, materiaalsoort, montage- en pasvlakken, oppervlaktespecificatie en kritieke inspectiepunten. Leg vóór de verspaning de eisen voor eerste artikel en productieacceptatie vast.

Onze werkwijze

Materialen, toleranties, apparatuur

Sinker EDM gebruikt een gevormde elektrode om holten in geleidende werkstukken te maken. Het kan frezen aanvullen bij diepe ribben, lastige binnenkenmerken en gereedschapsgeometrieën met beperkte freestoegang.

Typische onderdelen en projecttoepassing

Dit proces wordt overwogen voor matrijsholtes, diepe ribben en fijne gereedschapsdetails. Tecpreva beoordeelt de tekening, materiaalconditie, hoeveelheid en functionele eisen voordat het productietraject wordt bevestigd.

Checklist tekening en inspectie

Bepaal de elektrodegeometrie, holtediepte, elektrodeslijtage en oppervlaktekwaliteit. Lever een revisiegestuurde 2D-tekening, STEP-model, specificatie van de oppervlakteafwerking en kritische maten. De positioneernauwkeurigheid van de machine alleen bepaalt niet de haalbare tolerantie van het werkstuk.

Waarom heeft zinker-EDM een elektrode nodig?

De elektrode bepaalt de holtegeometrie. De vervaardiging en slijtage van de elektrode beïnvloeden prijs, doorlooptijd en reproduceerbaarheid en moeten daarom in de offerte en inspectiebeoordeling worden opgenomen.

Van eerste artikel tot serieproductie

Stem de opspan- en referentiestrategie, de eerste-stukcontrole, het bemonsteringsplan en de reikwijdte van het meetrapport af vóór de productie. Leg revisies vast en bescherm functionele oppervlakken tijdens afwerking en verpakking.

Stuur een tekening

Stuur uw Sinker EDM-tekening voor beoordeling.

Voeg de geometrie toe die dit proces bepaalt, de materiaalsoort, de hoeveelheid en de belangrijke inspectiepunten. Engineering stuurt binnen één werkdag een eerste reactie en bevestigt de voorgestelde werkwijze na tekeningbeoordeling.

Vraag een productiebeoordeling aan