Projekthintergrund
Der Kunde ist ein Hersteller von Automatisierungsanlagen (Kundenname vertraulich).
Der Kunde benötigt Präzisions-Bewegungskomponenten für Automatisierungsanlagen.
- Werkstoff: 7075-T6 Aluminiumlegierung
- Fertigungsverfahren: CNC-Bearbeitung
- Produktmerkmale: lange Abmessungen, hohe Präzisionsanforderungen
Hauptanforderungen des Kunden:
- Bei der Bearbeitung langer Bauteile kann es leicht zu Verformungen kommen;
- Hohe Genauigkeitsanforderungen an die Montagefläche;
- Stabile Serienbelieferung erforderlich.
Zentrale Anforderungen
Schwerpunkt der Prüfung:
- Längenmaße;
- Ebenheit der Montagefläche;
- Lagegenauigkeit der Bohrungen;
- Konsistenz der Oberflächenbehandlung.
Technische Anforderungen:
- Maßtoleranz: ±0.05 mm
- Ebenheit der Montagefläche: 0.03 mm
- Maßstabil nach der Eloxierung.
Lösungsablauf
Zeichnungsanalyse
Hinsichtlich der Produktstruktur:
- Bearbeitungszugabe prüfen;
- Verformungsrisiken analysieren;
- Bearbeitungsabläufe optimieren.
Verfahrensoptimierung
Einsatz von:
- Mehrstufige Bearbeitung;
- Spannungsabbau steuern;
- Feinbearbeitung sichert Endmaße.
Erststückprüfung
Ablauf:
- Erstmusterfertigung;
- vollständige Maßprüfung;
- Serienproduktion nach Freigabe.
Qualitätskontrolle
umfasst:
- prozessbegleitende Prüfung;
- Erfassung kritischer Maße;
- Warenausgangskontrolle.
Verifizierungsunterlagen verfügbar
- Teilefotos;
- Prüfbericht;
- Werkstoffzeugnis;
- Versandunterlagen.
Projektergebnis
- Abgeschlossene Kundenproduktverifizierung;
- Lieferung gemäß den Projektanforderungen;
- Bereitschaft zu Folgeaufträgen und weiterer Zusammenarbeit.