Was Sie vor dem Angebot prüfen können

Wählen Sie das Verfahren nach dem, was Sie kontrollieren müssen.

Jede Prozessseite erläutert typische Geometrien, Zeichnungsvorgaben und Prüffragen. Die erreichbare Toleranz hängt vom tatsächlichen Bauteil, der Spannvorrichtung und dem Messverfahren ab – nicht allein vom Verfahrensnamen.

  1. 5-Achs-BearbeitungBei der 5-Achs-CNC-Bearbeitung werden drei Linearachsen mit zwei Drehachsen kombiniert. So lassen sich schräge Flächen und komplexe Konturen mit weniger Aufspannungen erreichen. Das Verfahren empfiehlt sich, wenn Merkmale an mehreren Seiten präzise auf ein gemeinsames Bezugselement ausgerichtet bleiben müssen.Ansehen →
  2. CNC-DrehenBeim CNC-Drehen wird Material von einem rotierenden Werkstück abgetragen, um Wellen, Hülsen, Buchsen und Gewindeteile herzustellen. Mit angetriebenen Werkzeugen oder in der Dreh-Fräs-Bearbeitung lassen sich zusätzlich Querbohrungen und Planflächen erzeugen. Schlanke Teile erfordern eine separate Prüfung von Abstützung und Maschineneignung.Ansehen →
  3. CNC-FräsenBeim CNC-Fräsen kommen rotierende Werkzeuge zur Bearbeitung von Taschen, Planflächen, Bohrungen und Konturen zum Einsatz. Die 3-Achs-Bearbeitung eignet sich für viele prismatische Teile; eine vierte Achse kann zusätzliche Flächen indexieren und so das manuelle Umspannen reduzieren.Ansehen →
  4. DrahterodierenBeim Drahterodieren trennt ein elektrisch geladener Draht leitfähiges Material entlang eines programmierten Profils. Das Verfahren eignet sich für Durchgangsschlitze, präzise Werkzeugprofile und gehärtete Werkstücke, bei denen mechanische Schnittkräfte unerwünscht sind.Ansehen →
  5. SenkerodierenBeim Senkerodieren formt eine konturierte Elektrode Kavitäten in elektrisch leitfähige Werkstücke. Es ergänzt das Fräsen bei tiefen Rippen, schwer zugänglichen Innenkonturen und Werkzeuggeometrien mit begrenztem Fräserzugang.Ansehen →
  6. SchleifenPräzisionsschleifen trägt mit einer Schleifscheibe geringe Materialmengen ab, um Oberflächen nach der spanenden Bearbeitung oder Wärmebehandlung gezielt zu kontrollieren. Es kommt zum Einsatz, wenn Anforderungen an Ebenheit, Dicke, Passung und Oberflächengüte einen zusätzlichen Arbeitsgang rechtfertigen.Ansehen →

So planen wir den Fertigungsweg

Was das Engineering vor der Produktion bestätigt.

Der Name eines Verfahrens ist nur der Ausgangspunkt. Vor der Produktion übersetzen wir Zeichnung und Projektanforderungen in einen praxisnahen Bearbeitungs-, Prüf- und Lieferplan.

Maschinenpark

Vollständige Maschinen- und Prüfmittelliste ansehen

Die Fertigungswege laufen auf Anlagen, die tatsächlich zum Bauteil passen. Die vollständige Liste unserer CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und Prüfmittel – und wie diese anhand Ihrer Zeichnung ausgewählt werden – finden Sie auf der Maschinenseite.

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Unsicher, welches Verfahren passt?

Zeichnung senden – wir bestätigen das Verfahren.

Senden Sie eine STEP-Datei, die Werkstoffbezeichnung und die kritischen Toleranzen. Die Konstruktion antwortet innerhalb eines Werktags und bestätigt nach der Zeichnungsprüfung das Bearbeitungsverfahren.

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