Beim CNC-Drehen wird Material von einem rotierenden Werkstück abgetragen, um Wellen, Hülsen, Buchsen und Gewindeteile herzustellen. Mit angetriebenen Werkzeugen oder in der Dreh-Fräs-Bearbeitung lassen sich zusätzlich Querbohrungen und Planflächen erzeugen. Schlanke Teile erfordern eine separate Prüfung von Abstützung und Maschineneignung.
Typische Bauteile und Projekteignung
Dieses Verfahren kommt für Wellen, Buchsen, Ventilgehäuse und Gewindeverbinder in Betracht. Tecpreva prüft Zeichnung, Werkstoffzustand, Stückzahl und funktionale Anforderungen, bevor der Fertigungsablauf festgelegt wird.
Zeichnungs- und Prüfcheckliste
Durchmesser, Gesamtlänge, Rundlauf, Gewindenorm und Schlankheitsgrad erfassen. Übergeben Sie eine revisionssichere 2D-Zeichnung, ein STEP-Modell, eine Oberflächenspezifikation sowie die kritischen Maße. Die Positioniergenauigkeit der Maschine allein definiert noch nicht die erreichbare Werkstücktoleranz.
Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehen und Langdrehen?
Beim konventionellen Drehen wird das Werkstück in der Regel in einem Spannfutter oder einer Spannzange gehalten. Beim Langdrehen wird der Stangenwerkstoff nahe am Schneideneingriff durch eine Führungsbüchse abgestützt – das kann bei kleinen, schlanken Teilen vorteilhaft sein. Verfügbarkeit und Eignung müssen für das jeweilige Teil bestätigt werden.
Vom Erstmuster bis zur Serienfertigung
Vor Produktionsbeginn Spann- und Bezugssystemstrategie, Erstmusterprüfung, Stichprobenplan sowie Umfang des Dimensionsberichts festlegen. Änderungen dokumentieren und Funktionsflächen bei Endbearbeitung und Verpackung schützen.