Beim CNC-Fräsen kommen rotierende Werkzeuge zur Bearbeitung von Taschen, Planflächen, Bohrungen und Konturen zum Einsatz. Die 3-Achs-Bearbeitung eignet sich für viele prismatische Teile; eine vierte Achse kann zusätzliche Flächen indexieren und so das manuelle Umspannen reduzieren.
Typische Bauteile und Projekteignung
Dieses Verfahren kommt bei Gehäusen, Montageplatten, Verteilern und Vorrichtungen zum Einsatz. Tecpreva prüft die Zeichnung, den Materialzustand, die Stückzahl und die funktionalen Anforderungen, bevor der Fertigungsablauf festgelegt wird.
Zeichnungs- und Prüfliste
Inneneckradien, Taschentiefe, Wandstärke, Bezugspunkte und Werkzeugzugänglichkeit prüfen. Revisionssichere 2D-Zeichnung, STEP-Modell, Oberflächenspezifikation und kritische Maße bereitstellen. Die Positioniergenauigkeit der Maschine allein bestimmt nicht die erreichbare Bauteiltoleranz.
Wie lassen sich die Kosten für ein CNC-gefrästes Bauteil senken?
Realistische Innenradien wählen, unnötig tiefe Taschen vermeiden und enge Toleranzen ausschließlich auf funktionsrelevante Merkmale anwenden. Vorgeschlagene Änderungen an Geometrie oder Toleranzen vor der Fertigung schriftlich freigeben.
Vom Erstteil zur Serienfertigung
Vor Produktionsbeginn Spannmittel- und Bezugsstrategie, Erstmusterprüfung, Stichprobenplan sowie Umfang des Messberichts festlegen. Änderungen dokumentieren und Funktionsflächen bei Endbearbeitung und Verpackung schützen.




