CNC-Fräsmaschine bei der Bearbeitung eines Aluminiumhalters

Verfahren

CNC-Fräsen (3-Achs & 4-Achs)

3-axis milling · 4-axis indexing · drawing review

Zeichnung geprüft
Standardtoleranz (mm)
Zeichnungsspezifisch
Oberflächengüte (Ra µm)
Materialspezifisch
Max. Werkstoffhärte
Projektgeprüft
Ø Durchlaufzeit Prototyp

Fertigungsweg

Was wir auf diesem Fertigungsweg kontrollieren und wie wir es nachweisen.

Nachfolgend der Fertigungsweg für dieses Verfahren: die eingesetzten Maschinen, die prozessbegleitende Prüfung und die Dokumentation, die mit der Charge ausgeliefert wird. Vergleichen Sie ihn mit Ihrer Zeichnung – fehlt eine Vorgabe, weisen wir im DFM-Hinweis darauf hin.

Beim CNC-Fräsen kommen rotierende Werkzeuge zur Bearbeitung von Taschen, Planflächen, Bohrungen und Konturen zum Einsatz. Die 3-Achs-Bearbeitung eignet sich für viele prismatische Teile; eine vierte Achse kann zusätzliche Flächen indexieren und so das manuelle Umspannen reduzieren.

Was wir fertigen

Übliche Teile aus cnc-fräsen

Aluminium-Montagewinkel nach CNC-Fräsen

Aluminiumhalter & Plattenteile

Für Aluminiumhalter & Plattenteile prüfen Sie Zeichnungsrevision, Werkstoffgüte, Befestigungs- und Passflächen, Oberflächenspezifikation sowie kritische Prüfpunkte. Stimmen Sie die Anforderungen an Erst- und Serienfreigabe vor der Fertigung ab.

Edelstahl-Fluidblock nach CNC-Fräsen

Edelstahl-Fluidblöcke

Bei Edelstahl-Fluidblöcken sind vor der Bearbeitung die Zeichnungsrevision, Werkstoffgüte, Befestigungs- und Anschlussmerkmale, Oberflächenspezifikation und kritische Prüfpunkte zu prüfen. Die Anforderungen an Erstmuster- und Serienabnahme sind vorab abzustimmen.

CNC-gefräste Aluminium-Werkzeugplatte

Vorrichtungs- und Werkzeugplatte

Bei Vorrichtungs- und Werkzeugplatten sind vor der Bearbeitung die Zeichnungsrevision, Werkstoffgüte, Befestigungs- und Anschlussmerkmale, Oberflächenspezifikation und kritische Prüfpunkte zu prüfen. Die Anforderungen an Erstmuster- und Serienabnahme sind vorab abzustimmen.

Unser Vorgehen

Werkstoffe, Toleranzen, Maschinen

Beim CNC-Fräsen kommen rotierende Werkzeuge zur Bearbeitung von Taschen, Planflächen, Bohrungen und Konturen zum Einsatz. Die 3-Achs-Bearbeitung eignet sich für viele prismatische Teile; eine vierte Achse kann zusätzliche Flächen indexieren und so das manuelle Umspannen reduzieren.

Typische Bauteile und Projekteignung

Dieses Verfahren kommt bei Gehäusen, Montageplatten, Verteilern und Vorrichtungen zum Einsatz. Tecpreva prüft die Zeichnung, den Materialzustand, die Stückzahl und die funktionalen Anforderungen, bevor der Fertigungsablauf festgelegt wird.

Zeichnungs- und Prüfliste

Inneneckradien, Taschentiefe, Wandstärke, Bezugspunkte und Werkzeugzugänglichkeit prüfen. Revisionssichere 2D-Zeichnung, STEP-Modell, Oberflächenspezifikation und kritische Maße bereitstellen. Die Positioniergenauigkeit der Maschine allein bestimmt nicht die erreichbare Bauteiltoleranz.

Wie lassen sich die Kosten für ein CNC-gefrästes Bauteil senken?

Realistische Innenradien wählen, unnötig tiefe Taschen vermeiden und enge Toleranzen ausschließlich auf funktionsrelevante Merkmale anwenden. Vorgeschlagene Änderungen an Geometrie oder Toleranzen vor der Fertigung schriftlich freigeben.

Vom Erstteil zur Serienfertigung

Vor Produktionsbeginn Spannmittel- und Bezugsstrategie, Erstmusterprüfung, Stichprobenplan sowie Umfang des Messberichts festlegen. Änderungen dokumentieren und Funktionsflächen bei Endbearbeitung und Verpackung schützen.

Zeichnung einreichen

Senden Sie Ihre CNC-Fräsen-Zeichnung zur Prüfung.

Geben Sie die prozessrelevante Geometrie, den Werkstoff, die Stückzahl und die relevanten Prüfpunkte an. Die Konstruktion meldet sich innerhalb eines Werktags mit einer ersten Rückmeldung und bestätigt nach der Zeichnungsprüfung das vorgeschlagene Fertigungsverfahren.

Fertigungsprüfung anfragen