検討内容

  • 加工工程の検討 — 図面と公差に対し、部位ごとに一つずつ検証します。
  • 材料種と素材形状 — 使用環境を満たす範囲で、最も経済的なグレードを選定します。
  • ロット方針 — 発注の集約、治具の共用、機械稼働率の改善により、段取りコストを償却します。
  • 表面仕上げ工程 — 仕様上許容される範囲で、仕上げ工程の前後配置を見直します。

すべての提案は具体的な変更根拠に基づくものであり、根拠のない低廉化目標ではありません。これ以上の製造コスト改善余地がない場合は、正直にその旨をご報告いたします。

製造コストの見直しが効果的なケース

  • 2ロット以上の生産実績を経て変更されていない、安定化した図面。
  • 年間数量が把握できており、繰り返し需要が見込める部品。
  • 価格だけでなく、物流費やリスクを含めた総コストで比較すべき部品。

製造コストの見直しが適さないケース

  • 生産実績がなく、初回試作の段階にある部品。
  • 設計が今もなお検討・変更を重ねている部品。
  • 納期を最優先とするプログラム

図面レビューを依頼

完成済みの図面をお送りください。製造コストを検討いたします。

年間使用数量と部品の使用環境を併せてお知らせください。弊社エンジニアリングチームが、加工工程・材料・ロット構成の見直し提案と、現状で問題ない点を整理してお答えします。

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