主要データ
Tecprevaは、航空宇宙・自動車・医療・産業機器向けに、金属・プラスチック製カスタム部品の機械加工を行います。
- 1工場、エンジニアリング一貫体制
- 3 / 4 / 5軸加工方法
- ±0.01 mmミーリング加工例
- 1,000+ m²1つの品質システムで管理する工場
- 23稼働中の機械加工および二次加工機
- 12対応材料種
- 6主な表面処理工程
- CMMブランド・機種は銘板確認後にご案内いたします。
- 2+自動化生産ライン
- 50+対応国数
- 1営業日初回エンジニアリング回答
- 6工程管理された製造
製作現場
CNC部品が生産工程を進む様子をご覧ください。
管理された段取りから切削、仕上げ、寸法検査まで。加工部品に携わる人と工程を、ありのまま短時間でご覧いただけます。
- 厳密に管理された加工段取り
- 経験豊富なオペレーターによる手仕上げ
- 出荷前の寸法検査
Tecprevaが担う役割
3つの参画方法 サプライチェーン.
即日納入よりも、仕様の安定・継続的な需要・長期的な総コストの最適化を重視するプログラム向けに設計されています。
プロジェクト適合性チェック
貴社のプロジェクトは 海外でのCNC生産に適しているか?
約2分の正直な適性診断です。海外生産が最適でない場合も、率直にお伝えします。
- 図面が成熟し、仕様が安定している
- リピート発注または計画的な生産数量が見込める
- トータルコスト最適化への明確なニーズがある
- 認定取得のための余裕があるスケジュール
- 認定された代替製造先をお探しのお客様
- 同一週内での緊急部品対応
- 現地での設計変更が頻繁に発生する部品
- 機密性の高い情報、規制対象、または輸出管理対象のデータ
- 国際物流費が単価低減メリットを上回る単発案件
判断に迷われる場合は、図面と目標数量をお送りください。海外生産ルートが妥当かどうかを率直にご回答します。 図面を送付して寸法適合を確認
サービス内容
図面審査からの一貫管理 納品まで.
各工程は、製造前にリスクを明確化し、お客様が追加の確認を取る必要なく状況を把握できるよう設計されています。
- 図面と要件のご共有材料、許容差、表面仕上げの指示を添えて、2D、3D、PDFいずれかの図面をごアップロードください。エンジニアリングポータルで主要な形式に対応しています。
- DFMレビュー・仕様確認・お見積り金型アクセス、肉厚、データム、材料、表面仕上げの要件を検証します。お見積書には製造上の前提、詰めが必要な事項、想定生産スケジュールを明記します。
- 初回品検査と承認手順量産移行前に貴社エンジニアが承認いただけるよう、初回品検査計画書、寸法報告書、承認パッケージを準備します。
- 管理された量産承認済み部品は校正済み設備で生産し、工程内検査とロット識別を実施、万一の逸脱時には速やかにエスカレーションいたします。
- 最終検査・梱包・納品最終検査、梱包、輸出書類はご注文時に合意した範囲に基づき準備いたします。
主張ではなく、証跡で示す
品質と 透明性.
これらは見積時に確認し、ご指定があれば出荷時に同梱する書類です。顧客識別情報および図面はサンプルパックではマスキング処理しています。
- 初回品寸法報告書
三次元測定機による寸法記録を担当技術者の署名入りでご提出いたします。
- 材料およびロットトレーサビリティ
ミルシートおよびロットIDは、見積書または品質協定で指定された場合にご提供いたします。
- 工程内検査記録
厳公差部位は加工機上で測定し、後段だけでなく加工工程内で寸法を確認します。バラつきが批次廃棄につながる前に検知します。
- 梱包・出荷確認
最終検査記録、梱包写真、輸出書類は出荷条件に沿ってご提供いたします。
対応加工技術
あらゆる工程を 自社内で一貫対応.
各加工方式について、対応可能な形状、材質、設計上の制約、検査要件を比較いただけます。図面をお送りいただければ、部品に最適な加工方式をご提案します。
- 5軸加工5軸CNC加工は、3つの直線軸と2つの回転軸を組み合わせた加工方式です。段取り替えを最小限に抑え、傾斜面や複雑な輪郭形状を一括加工できます。複数の面にある加工形状が、共通の基準面に対して厳密な位置関係を維持する必要がある場合に有効です。
- CNC旋盤加工CNC旋盤加工は、回転するワークピースから材料を除去し、シャフト・スリーブ・ブッシュ・ねじ付き部品などを製作します。ライブツーリングやターニング・ミリング複合加工により、十字穴やフラット面の追加加工も可能です。細長いワークピースについては、保持方法と機械の適合性を別途検討する必要があります。
- CNCフライス加工CNCフライス加工は、回転切削工具を用いてポケット・平面・穴・輪郭を加工します。3軸加工は多くの角形部品に対応し、4軸目を追加することで面のインデックス加工が可能となり、手動による再クランプを減らすことができます。
- ワイヤーカット放電加工ワイヤーカット放電加工は、帯電したワイヤーを使用して、プログラムされた輪郭に沿って導電性材料を切断する加工方法です。貫通スロットや精密工具形状、硬化された部品など、機械的な切削力を避けたい加工に適しています。
対応業界
部品の納入 エリア.
6つの主要産業を、統一されたサプライチェーンで。業界を問わず、同じエンジニアリングチームがすべての図面をレビューします。
素材
図面照査から製造まで、 まずは材料仕様を確定.
見積提示前に、部品形状・使用環境・公差・表面処理・数量・必要書類を踏まえて素材を選定します。サンプル承認前や量産時の変更リスク低減につなげます。
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- ステンレス鋼医療、食品、屋外向けハードウェアに対応する耐食性合金詳細を見る
- 黄銅継手・装飾部品向けの快削銅亜鉛合金詳細を見る
- 銅電気・熱関連部品向け純銅および高銅合金詳細を見る
- 工具鋼金型・パンチ・耐摩耗部品向けの高硬度合金詳細を見る
- チタン航空宇宙・医療グレード。比強度に優れます。詳細を見る
- エンジニアリングプラスチック絶縁性・低摩擦・耐薬品性を備えた高性能ポリマー詳細を見る
- 炭素鋼シャフト・歯車・構造部品向けの一般炭素鋼および合金鋼です。詳細を見る
- ブロンズ軸受・ブッシュ・摩耗部品向け銅合金詳細を見る
- 鋳鉄ねずみ鋳鉄・球状黒鉛鋳鉄を、工作機械のベースおよびハウジング向けに供給しています。詳細を見る
- ニッケル合金過酷な高温・腐食環境に対応する特殊合金詳細を見る
- マグネシウム軽量化部品向け低密度合金詳細を見る
主な納入実績
選定加工事例
実部品、各案件の背景、加工工程を記載しています。機密保持のため、案件詳細は非公開としています。
ご相談方法は2通りです。
CNC部品のご要件はTecprevaまでご相談ください。
図面とSTEPモデル、材質、数量、仕上げ仕様、検査要件をご送付ください。当社にて加工ルート、適合性確認手順、納入計画を検討いたします。