この工程で管理している項目と、その証明方法です。

以下は本加工能力の製造工程です。使用する設備、加工中に実施する検査、納入時に同梱する証跡について記載しています。お客様の図面と照合してください。図面に必要な管理項目が不足している場合は、DFMコメントにてご指摘いたします。

5軸CNC加工は、3つの直線軸と2つの回転軸を組み合わせた加工方式です。段取り替えを最小限に抑え、傾斜面や複雑な輪郭形状を一括加工できます。複数の面にある加工形状が、共通の基準面に対して厳密な位置関係を維持する必要がある場合に有効です。

製作事例

5軸加工で製作する汎用部品

タービン羽根・インペラについては、図面改訂番号・材料グレード・取付形状および相手形状・面仕様・重要検査項目をご確認ください。初回試作品および量産品の受入要件は、加工前にあらかじめ合意してください。

医療用インプラント・医療機器については、図面改訂番号・材種・取付部および嵌合部の形状・表面仕様・重要検査項目をご確認ください。加工着手前に初品受入要件と量産受入要件を取り決めておく必要があります。

航空機用構造ブラケットについては、図面改訂番号・材種・取付部および嵌合部の形状・表面仕様・重要検査項目をご確認ください。加工着手前に初品受入要件と量産受入要件を取り決めておく必要があります。

サービス内容

対応材質・公差・設備

本プロセスはブラケット、インペラ、光学マウント、複雑なハウジングなどへの適用を想定しています。Tecprevaは製造工程を確定する前に、図面、材料状態、数量、機能要件を確認します。

工具のアクセス、回転干渉、データム転写、薄肉部の歪みをご確認ください。改訂管理された2D用図面、STEPモデル、仕上げ仕様、重要寸法を支給ください。機械の位置決め精度のみでは達成可能な部品公差を判断できません。

斜め面・多面形状へのアクセス性向上や段取り削減につながる場合は5軸加工をご選択ください。単純なプリズム形状部品は3軸加工の方が経済的です。図面と検査計画に基づき加工方式を決定します。

生産開始前に、治具・データム戦略、初回品検査、サンプリング計画、寸法報告範囲について合意してください。改訂内容は記録し、仕上げおよび梱包時には機能面を保護してください。

図面を送る

本加工に必要な形状、材質グレード、数量、重点検査項目をご提示ください。技術部は1営業日以内に一次回答を行い、図面確認後に加工方法を確定いたします。