金型キャビティを仕上げる形彫り放電加工の電極

対応加工

形彫り放電加工(ダイシンク)

Sinker EDM · electrode planning · inspection review

図面確認済み
標準公差(mm)
図面指定
表面粗さ(Ra µm)
材質指定
最大材料硬度
案件別検討
試作 平均納期

製造工程

この工程で管理している項目と、その証明方法です。

以下は本加工能力の製造工程です。使用する設備、加工中に実施する検査、納入時に同梱する証跡について記載しています。お客様の図面と照合してください。図面に必要な管理項目が不足している場合は、DFMコメントにてご指摘いたします。

形彫り放電加工は、成形した電極を用い、導電性ワークにキャビティを形成します。深いリブ部、切削工具の到達が難しい内部形状、工具アクセスが限定される工具形状などに対し、ミーリングを補完できます。

製作事例

形彫り放電加工で製作する汎用部品

多数キャビティ射出成形金型コアの放電加工後

射出成形金型コア

射出成形金型コアについては、図面の改訂番号、材種、取付および嵌合形状、表面仕様、重要検査項目をご確認ください。加工着手前に初物および量産時の受入要件を事前に合意のうえ進めてください。

鍛造型キャビティの放電加工後

鍛造・ダイカスト金型

鍛造・ダイカスト金型については、図面の改訂番号、材種、取付および嵌合形状、表面仕様、重要検査項目をご確認ください。加工着手前に初物および量産時の受入要件を事前に合意のうえ進めてください。

航空機向けチタン製ポケットの放電加工後

航空機向けチタン製ポケット

航空機向けチタン製ポケットについては、図面の改訂番号、材種、取付および嵌合形状、表面仕様、重要検査項目をご確認ください。加工着手前に初物および量産時の受入要件を事前に合意のうえ進めてください。

サービス内容

対応材質・公差・設備

形彫り放電加工は、成形した電極を用い、導電性ワークにキャビティを形成します。深いリブ部、切削工具の到達が難しい内部形状、工具アクセスが限定される工具形状などに対し、ミーリングを補完できます。

対応部品とプロジェクト適合例

本プロセスは、金型キャビティ、深リブ、金型ディテールへの適用を想定しています。Tecprevaは、加工工程を確定する前に、図面、素材状態、数量、機能要件を確認します。

図面および検査チェックリスト

電極形状、キャビティ深さ、電極摩耗、表面性状をご確認ください。改訂管理された2D図面、STEPモデル、面粗度仕様、重要寸法を支給してください。機械の位置決め精度のみでは、達成可能な部品公差は決定されません。

形彫り放電加工に電極が必要なのはなぜですか?

電極はキャビティ形状を定義します。電極の製造と摩耗は価格、納期、再現性に影響を及ぼすため、見積および検査レビューに含めてください。

初品から量産まで

生産開始前に、治具・データム戦略、初回品検査、サンプリング計画、寸法報告範囲について合意してください。改訂内容は記録し、仕上げおよび梱包時には機能面を保護してください。

図面を送る

形彫り放電加工図面をご送付ください。

本加工に必要な形状、材質グレード、数量、重点検査項目をご提示ください。技術部は1営業日以内に一次回答を行い、図面確認後に加工方法を確定いたします。

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