Что мы анализируем

  • Технологический маршрут — пооперационная проверка на соответствие чертежу и допускам.
  • Марка и вид заготовки — выбор минимально допустимой марки, отвечающей условиям эксплуатации.
  • Партионный подход — объединение заказов, оснастки и загрузки оборудования для распределения затрат на переналадку.
  • Финишная обработка — перенос операций на более ранний или поздний этап маршрута, если позволяет ТУ.

Каждое предложение привязано к конкретному изменению, а не к маркетинговым цифрам. Если дальнейшая оптимизация себестоимости невозможна, мы честно об этом сообщим.

Когда анализ себестоимости производства даёт результат

  • Чертежи стабилизированы и не менялись как минимум на протяжении двух производственных партий.
  • Серийный спрос с известной годовой потребностью.
  • Детали, для которых критерием сравнения является полная стоимость (цена + логистика + риски).

Когда анализ себестоимости производства нецелесообразен

  • Детали первых образцов без истории серийного выпуска.
  • Детали, конструкция которых ещё дорабатывается.
  • Программы, в которых приоритет — скорость исполнения

Начать проверку

Направьте проработанный чертёж для анализа себестоимости изготовления

Укажите годовую потребность и условия эксплуатации детали. Наши инженеры ответят предложениями по технологии, материалу и размеру партии — а также укажут, что можно оставить без изменений.

Запросить анализ себестоимости изготовления ↗