Envoyez un plan et les tolérances critiques. Notre bureau d'études apporte une première réponse sous un jour ouvré et confirme le planning de chiffrage après examen.
Parlez-nous de votre pièceÀ propos de Tecpreva CNC
Un partenaire d'usinage CNC reliant les plans, la production et le contrôle.
Tecpreva CNC est la marque à vocation internationale de Taizhou Tecpreva Precision Manufacturing Co., Ltd., basée à Taizhou, Jiangsu, Chine. Nous étudions les besoins en pièces usinées CNC avec les équipes d'ingénierie et d'achats, du choix des matériaux et du procédé jusqu'au contrôle du premier article et à la planification des livraisons.
Notre mode de travail avec les acheteurs
Ce qui est maîtrisé du devis à la livraison
La faisabilité industrielle est définie à partir des plans et des critères d'acceptation convenus. Le déroulement ci-dessous précise les décisions techniques, les étapes de contrôle et les documents à valider avant commande.
Lecture technique du besoin
L'analyse des plans, la validation des matières et la discussion des tolérances ont lieu avant la finalisation du devis, et non après.
Maîtrise du procédé
Le premier article (FAI), le contrôle MMT en cours de production, la traçabilité matière par lot et le contrôle final sont planifiés selon le périmètre de contrôle convenu.
Communication
Un interlocuteur projet, un journal des clarifications et un calendrier de mise à jour sont définis afin que les modifications de plans, les questions de contrôle et les risques de livraison disposent d'une voie de résolution claire.
Adéquation avec les achats
Nous nous concentrons sur les pièces matures, les productions récurrentes, la qualification en seconde source et les études de réduction de coût, et non sur chaque pièce de chaque projet.
Processus de fabrication
De la revue de plan à la livraison contrôlée.
- 01
Revue du plan et du cahier des charges
Validation des révisions, des cotes critiques, de la matière et des critères d'acceptation.
- 02
Préparation matière et process
Examen de l'état brut, de la gamme d'usinage, des montages et des exigences de finition.
- 03
Contrôle premier article
Définir l'étendue du contrôle et valider le premier article avant le lancement de la série.
- 04
Contrôle en cours de fabrication
Vérifier les caractéristiques critiques convenues, assurer la traçabilité des lots et consigner les écarts.
- 05
Contrôle final et dossier
Vérifier la révision de plan approuvée et préparer le dossier de contrôle convenu.
- 06
Conditionnement et planification de la livraison
Protéger les surfaces fonctionnelles et valider les documents d'expédition, la destination ainsi que les conditions de remise.
Implantation mondiale
Plus proche que vous ne le pensez.
Des partenaires de fabrication sur deux fuseaux horaires, livrés par une seule équipe d'ingénierie.
- 1ateliers, une seule chaîne d'ingénierie
- 3/ 4/ 5 axesgammes de fraisage ; voir le parc machines
- 1000+ m²d'atelier sous un système qualité unifié
- 2+lignes de production automatisées
- 50+pays desservis
- 1 jour ouvréPremière réponse d'ingénierie
Nos clients
Une référence dans tous les secteurs industriels.
Chaque secteur dispose de sa propre grille d'analyse et nous l'appliquons dès le premier devis.
- 01
Robotique
Carters de transmission, supports d'effecteur, supports de capteurs.
- 02
Dispositifs médicaux
Boîtiers d'instruments, montages, interfaces d'équipements et dossiers d'inspection.
- 03
Semi-conducteurs
Pièces pour chambres à vide, montages de manutention de plaquettes, outillage protégé contre les ESD.
- 04
Aéronautique
Ferrures structurelles et outillages de support au sol, sous réserve d'un examen documentaire spécifique au projet.
- 05
Projets soumis à contrôle
Les données techniques restreintes ou soumises au contrôle des exportations sont traitées via une procédure sécurisée définie conjointement, et non via le formulaire de dépôt public.
- 06
Équipements grand public
Des petites séries aux pièces de rechange de maintien en vie pour des produits livrés il y a des années.
Documentation qualité
Exigences validées avant production.
Les documents applicables, preuves et critères d'acceptation sont confirmés dans le devis ou la convention qualité.
- QMSDocuments du système de management de la qualitéVérifier la portée et la validité des certificats avant toute qualification fournisseur.
- CLIENTExigences qualité clientLa documentation propre au projet et les exigences d'approbation sont examinées avant l'acceptation de la commande.
- ACCÈSContrôles des plans et des informationsConfirmer les exigences de NDA, les restrictions d'accès et le partage de fichiers avant l'envoi de plans contrôlés.
- RoHSDéclarations de matières et finitionsPréciser les déclarations requises et la matière ou finition applicable lors du devis.
- REACHDocumentation substancesConfirmer les déclarations fournisseurs requises et le périmètre du projet.
- CONTRÔLERegistres de contrôle et de conformitéDéfinir le périmètre du rapport, l'identification des lots et les critères d'acceptation avant la production.
La qualité sans approximation
Des preuves à chaque étape critique.
La couverture du contrôle est définie avant la production. Les documents ci-dessous sont livrés lorsqu'ils sont prévus au devis ou dans l'accord qualité.
Contrôle premier article
Définir le format du premier article, l'indice du plan et les caractéristiques mesurées avant l'usinage. Le rapport est livré avec l'échantillon ou le premier lot lorsqu'il est prévu.
Contrôle en cours de fabrication
Les caractéristiques à tolérance serrée peuvent être mesurées en cours de fabrication, et pas uniquement au contrôle final. Le plan d'échantillonnage est confirmé au devis.
Contrôles de surface et de dureté
Les contrôles de rugosité et de dureté sont disponibles lorsqu'ils sont prévus. La méthode, l'échantillonnage et le format du rapport sont confirmés avant la production.
Registres de traçabilité
Les certificats matière, les synthèses de contrôle et l'identification des lots sont inclus lorsqu'ils sont prévus — et non supposés sur chaque commande.
Chaîne de responsabilités projet
Qui fait quoi sur votre projet.
Quatre rôles, un chef de projet unique. Chaque rôle s'engage sur un livrable concret pour que vous sachiez qui contacter et ce que vous obtiendrez.
- Avant la première coupeBureau d'études
- Note de DFM signalant les problèmes de chanfreins, de contre-dépouilles, de pentes de moule et de tolérances au regard de votre STEP.
- Confirmation de la nuance de matériau en fonction de votre environnement de service.
- Devis écrit avec plan de contrôle et délai réaliste.
- Sur chaque lotQualité
- Rapport de contrôle premier article conforme à votre plan, signé par le contrôleur.
- Contrôle MMT en cours de fabrication sur les tolérances serrées — et pas uniquement en fin de lot.
- Certificat matière (EN 10204 3.1) et relevé d'état de surface sur demande.
- Tout au long de la productionSuivi de projet
- Un interlocuteur unique désigné par projet, joignable sous un jour ouvré.
- Point d'avancement proactif aux étapes clés : FAI, milieu de lot et avant expédition.
- Confirmation écrite à chaque modification d'indice, de quantité ou de planning.
- De l'expédition à la réceptionLogistique
- Conditionnement adapté à l'export avec étiquette de lot, poids et dimensions documentés.
- Facture commerciale, liste de colisage et certificat de conformité sur demande.
- Photos de l'envoi et numéro de suivi transmis avant l'échéance de livraison.
Pertinence projet
Là où nous apportons le plus de valeur.
Tous les projets ne nous correspondent pas. Vous l'annoncer d'emblée fait gagner du temps à chacun.
- Pièces matures avec indice validé — du devis à l'expédition, le délai est court et prévisible.
- Production en série lorsque la dérive dimensionnelle entre lots doit être maîtrisée.
- Qualification d'un second fournisseur lorsque le fournisseur actuel présente un risque de délai ou de qualité.
- Repenser la pièce pour réduire les coûts lorsque le matériau, l'état de surface ou le volume modifient l'économie unitaire.
Les cas où nous ne sommes pas le bon interlocuteur.
- Pièces unitaires de R&D où le prix prime sur la maîtrise du procédé.
- Pièces moulées, forgées ou tôlerie — nous usinons à partir du plein.
- Pièces hors de notre enveloppe d'usinage habituelle ou dont les tolérances dépassent notre chaîne étalonnée.
Des preuves, pas des affirmations
Des dossiers vérifiables pour votre livraison.
Les dossiers ci-dessous sont confirmés lors du devis et du lancement du projet. Le périmètre réel suit le plan, la commande et les exigences qualité convenues.
- Rapport de contrôle premier articleRelevé dimensionnel complet vis-à-vis de votre plan, signé par l'ingénieur qui a examiné la pièce.
- Traçabilité matièreCertificat matière avec numéro de coulée tracé jusqu'à la barre brute dont votre lot a été découpé.
- Relevé d'état de surface et de duretéMesures au profilomètre ou de dureté sur demande, effectuées dans notre laboratoire métrologique.
- Certificat de conformitéLe certificat de conformité mentionnant l'indice du plan est émis lorsqu'il est inclus dans le périmètre de livraison convenu.
- Dossier projetDevis, journal des révisions de plan, rapports de premier article et synthèses de contrôle conservés par projet.
Deux façons de nous solliciter
Indiquez-nous la nature de votre projet.
Envoyez-nous votre fichier STEP et nous vous retournons une note de fabricabilité avant la validation de votre bon de commande.
Demander une analyse DFM