Chaque procédé que nous réalisons en interne.

Éléments à vérifier avant chiffrage

Choisissez un procédé en fonction du paramètre à maîtriser.

Chaque page de capacité présente les géométries courantes, les données d'entrée du plan et les points de contrôle. La tolérance atteignable dépend de la pièce réelle, du bridage et de la méthode de mesure — et non du seul nom du procédé.

• Caractéristiques à tolérances serrées exigeant un contrôle par MMT en cours d'usinage, et pas seulement en fin de lot.
• Pièces multifonctions où le recalage entre montages compromet la tolérance de position.
• Matériaux ou géométries qui imposeraient un travail manuel ou une électroérosion sur un atelier moins équipé.

Comment nous élaborons la gamme

Ce que le bureau d'études valide avant production.

Le nom d'une capacité n'est qu'un point de départ. Avant production, nous transformons le dessin et le cahier des charges en un plan d'usinage, de contrôle et de livraison opérationnel.

• Géométrie de la pièce et stratégie de mise en référence — y compris l'accès, l'épaisseur des parois, le nombre de montages et les caractéristiques devant partager une référence commune.
• État du matériau, traitement thermique et exigences de finition — y compris l'impact des opérations en aval sur les dimensions, les arêtes et les surfaces d'aspect.
• Tolérances critiques et méthode de contrôle — pour que le plan de mesure corresponde à la fonction de la pièce, sans se limiter à une capacité générique.
• Quantité, étape de qualification et plan de livraison — du premier article ou de la série pilote jusqu'à la production courante et aux conditions d'expédition.

Équipements

Voir la liste complète des équipements et des contrôles.

Les gammes sont exécutées sur les machines réellement adaptées à la pièce. La liste complète des centres d'usinage CNC, tours et équipements de mesure — et la façon dont chacun est sélectionné par rapport à votre plan — est disponible sur la page Équipements.