L'EDM par enfonçage utilise une électrode profilée pour former des cavités dans des pièces conductrices. Il complète le fraisage pour les nervures profondes, les formes internes difficiles et les géométries d'outillage à accès d'outil limité.
Pièces concernées et adéquation projet
Ce procédé est envisagé pour les empreintes de moule, les nervures profondes et les détails d'outillage. Tecpreva examine le plan, l'état du matériau, la quantité et les exigences fonctionnelles avant de valider la gamme de fabrication.
Liste de contrôle – plan et inspection
Identifier la géométrie de l'électrode, la profondeur de cavité, l'usure d'électrode et l'état de surface. Fournir un plan 2D sous révision contrôlée, un modèle STEP, le cahier des charges de finition et les cotes critiques. La seule précision de positionnement de la machine ne définit pas la tolérance atteignable sur la pièce.
Pourquoi l'EDM par enfonçage nécessite-t-elle une électrode ?
L'électrode définit la géométrie de la cavité. La fabrication et l'usure de l'électrode influent sur le prix, les délais et la répétabilité ; elles doivent donc être intégrées au devis et à la revue d'inspection.
De la première pièce à la production en série
Valider la stratégie de bridage et de mise en référence, les contrôles de premier article, le plan d'échantillonnage et le périmètre du rapport dimensionnel avant production. Tracer les révisions et protéger les surfaces fonctionnelles lors de la finition et du conditionnement.