工艺
平面磨 · 圆柱磨 · 成形磨 · 珩磨
制造路径
下方是本工艺的制造路径：所用设备、过程检测、以及随批出具的依据。请对照您的图纸比对——若图纸中遗漏了某项控制，我们会在 DFM 评估中标注。
精密磨削通过砂轮去除少量材料，用于机加工或热处理后的表面控制。当平面度、厚度、配合或粗糙度要求需要追加工序时，可评估磨削路线。
应用场景
明确图纸版本、材料牌号、功能尺寸、配合基准与表面要求，结合使用环境评审适配性，并在生产前确认首件与批次验收范围。
明确图纸版本、材料牌号、功能尺寸、配合基准与表面要求，结合使用环境评审适配性，并在生产前确认首件与批次验收范围。
明确图纸版本、材料牌号、功能尺寸、配合基准与表面要求，结合使用环境评审适配性，并在生产前确认首件与批次验收范围。
我们的工作方式
精密磨削通过砂轮去除少量材料，用于机加工或热处理后的表面控制。当平面度、厚度、配合或粗糙度要求需要追加工序时，可评估磨削路线。
可针对基准板、淬硬镶件与配合零件评估该工艺。泰普锐在确认制造路线前，审核图纸、材料状态、数量与功能要求。
请明确硬度、磨削余量、平面度、平行度与烧伤风险，提供受控版本的二维图纸、STEP 模型、表面规范及关键尺寸。机床定位精度不能直接等同于零件可实现的公差。
最终磨削常安排在热处理后，用于修正变形并达到最终尺寸。工艺需保留适当余量，并明确硬度与表面状态的检测方式。
生产前确认装夹与基准策略、首件检查、抽样计划和尺寸报告范围。记录版本变更，并在表面处理与包装过程中保护功能表面。
提交图纸
请说明该工艺相关的几何、材料牌号、数量和关键检验点。工程团队在一个工作日内初步回复；建议路线在图纸评审后确认。
