核心数据
泰普锐为航空航天、汽车、医疗和工业设备项目加工定制金属与塑料零件。
- 1间车间，一条工程链
- 3 / 4 / 5 轴加工路线
- ±0.01 mm常规铣削
- 1,000+ 平方米纳入同一质量体系的厂房面积
- 23 台公开加工及辅助设备
- 12 类材料目录
- 6 类常用表面处理路线
- CMM品牌与量程待铭牌核对
- 2+自动化生产线
- 50+服务国家
- 1 个工作日工程初步回复时间
- 6受控制造步骤
走进我们的车间
一段视频，看 CNC 零件如何完成加工。
从受控装夹与切削，到人工精修和尺寸检查，真实呈现一个机加工零件背后的人员与制造过程。
- 受控的装夹与加工过程
- 由经验丰富的操作人员完成精修
- 放行前进行尺寸检查
一站式制造支持
从复杂零件到批量交付， 我们都能协同完成。
不止单一 CNC 加工。从工艺规划、打样验证到多工艺协同、质量检验与交付，我们按您的项目节奏推进。
按需制造支持
无论是打样、急单还是量产， 先把需求交给我们。
我们会先确认图纸、数量、材料、公差与交期，再组合最合适的工艺与交付方案。
我们尤其擅长
- 复杂结构、高精度或非标定制零件
- 多工艺、多材料或多工序需要统一配合
- 样件验证、急单支持、小批量与量产项目
- 需要质量报告、表面处理或配套包装
- 希望由一个团队统筹制造、进度与交付
同样可以协同支持
- 已有明确工艺要求的单一加工件
- 客户指定材料、品牌或检测标准的项目
- 需要分批交付、备货或长期重复采购
- 需要工程沟通、工艺优化或交期协调的需求
拿不准从哪种工艺开始？发送图纸、数量与目标交期，我们会给出可执行的制造建议。 获取工艺与报价建议
从需求到交付，一支团队负责
图纸、工艺、生产与交付， 按项目需求协同推进。
无论是复杂非标件、样件验证、急单，还是长期量产，我们先确认需求，再组合匹配的工艺、检验和交付方式。
- 提交图纸与项目需求上传 2D、3D、PDF 或样品信息，说明材料、数量、公差、表面和交期要求。
- 工艺评估与制造方案评审刀具可达性、壁厚、基准、材料与表面要求；报价说明制造前提、待澄清事项及建议生产计划。
- 打样与首件验证需要验证时先完成样件或首件检测，确认关键尺寸、装配和表面要求后再推进。
- 多工艺协同生产按零件需求协调铣削、车削、五轴、磨削、EDM、表面处理等工序，统一管理进度。
- 检验、包装与交付按要求完成终检、报告、包装和分批交付；交期、物流与售后由同一团队持续跟进。
提交图纸，获取方案 生产前确认材料、图纸版本、关键尺寸与检验范围。
能力有依据，交付有保障
每个项目都以 质量与过程控制为基础。
从首件、材料、过程检验到包装交付，关键要求可在项目开始前确认，并按您的需求提供相应记录。
- 首件与关键尺寸确认
对关键尺寸、装配配合和特殊要求先做确认，降低后续批量返工风险。
- 材料与工艺要求确认
按图纸和使用场景确认材料、毛坯、热处理或表面处理要求，减少理解偏差。
- 过程检验与异常沟通
关键尺寸在生产过程中抽检；发现风险及时沟通，不把问题拖到最终交付。
- 包装、交期与交付协调
按零件特性安排防护包装、分批交付和物流方式，确保零件到手即可进入下一环节。
制造工艺与协同能力
图纸、工艺与检验， 按项目协同推进。
围绕零件结构、材料、公差、表面和数量组合加工路线，统一协调生产、检验与交付要求，而不是孤立地选择单项工艺。
服务的行业
我们的零件 广泛应用。
六大核心行业，一条经过验证的供应链。无论零件最终属于哪个行业，都由同一支工程团队评审每一份图纸。
材料
图纸评审先确认， 材料方案再落地。
围绕零件图纸、使用工况、材料状态、公差与表面要求，先评估材料和加工路线，再确定打样、量产与交付方案。
精选案例
精选加工项目
展示真实零件、制造难点和采用的加工路线，保密项目信息不公开。
复杂件、急单、打样与量产，都可以从这里开始
与泰普锐讨论您的 CNC 零件加工要求。
发送图纸与 STEP 模型、材料牌号、数量、表面处理及检验要求，评审加工路线、首件认证步骤与交付计划。