图纸、工艺与检验，按项目协同推进。

按零件需求组合工艺

不只选单项工艺，更要兼顾加工、检验与交付。

每个工艺页说明适用结构、图纸确认项和检验重点。实际可达公差取决于零件、装夹、工序衔接和测量方法；复杂项目还需统筹后续处理与交期。

• 复杂结构、精密配合或紧公差特征，需要在加工过程中安排检测控制的零件。
• 铣削、车削、五轴、磨削、EDM 与表面处理需要统一衔接的多工序项目。
• 样件验证、急单、小批量或量产项目，需要结合质量要求与目标交期安排工艺节奏。

工艺方案如何确认

生产前，先把关键条件确认清楚。

工艺名称只是起点。接到图纸后，我们会结合项目需求，把加工、检验与交付要求整理为可执行的制造方案。

• 零件结构与基准策略：确认刀具可达性、壁厚、装夹次数，以及需要保持共同基准的关键特征。
• 材料状态、热处理与表面要求：评估后续工序对尺寸、锐边、外观面及装配配合的影响。
• 关键公差与检验方式：让测量方案匹配零件功能，而不是只按通用工艺能力做判断。
• 数量、验证阶段与交付计划：从样件或首件确认，到小批量、稳定量产及分批交付的节奏安排。

设备

查看完整的加工与检测设备清单。

每条工艺路线都跑在真正适配零件的设备上。CNC 加工中心、车削中心与检测设备的完整清单，以及如何按您的图纸选型，都在设备清单页面。