Contexte du projet
Le client est une entreprise spécialisée dans les composants pour véhicules à énergie nouvelle (nom du client confidentiel).
Le client doit se procurer un lot de pièces structurelles de précision en alliage d'aluminium destinées à des systèmes de véhicules à énergie nouvelle.
- Matériau : alliage d'aluminium 6061-T6
- Procédé d'usinage : usinage de précision CNC
- Type de produit : pièce structurelle
- Mode de production : validation d'échantillons + production en série
Problèmes rencontrés par la chaîne d'approvisionnement d'origine du client :
- Structure de pièce complexe, usinage difficile ;
- Stabilité insuffisante des dimensions critiques ;
- Le fournisseur doit disposer de compétences en analyse de plans, en optimisation des processus et en maîtrise de la qualité.
Exigences clés
Points d'attention prioritaires du client :
- Précision des cotes d'assemblage critiques ;
- Cohérence du positionnement des multiples perçages ;
- Contrôle de planéité ;
- Qualité des surfaces usinées.
Principaux critères de contrôle :
- Tolérances dimensionnelles critiques : ±0.02 mm
- Planéité : 0.03 mm
- Précision de positionnement des perçages : 0.02 mm
- Rugosité de surface : Ra 0.8
Processus de résolution
1. Revue du plan
L'équipe d'ingénierie analyse les plans 2D et les modèles 3D fournis par le client :
- Confirmation des références d'usinage ;
- Analyse du mode de bridage ;
- Optimisation de la séquence d'usinage ;
- Évaluation des risques de déformation des zones à parois minces.
2. Définition du procédé
Selon la structure du produit :
- Ébauche ;
- Semi-finition ;
- Finition.
Un contrôle rigoureux des paramètres d'usinage permet d'améliorer la stabilité dimensionnelle.
3. Validation de la première pièce
Une fois la première pièce usinée :
- Procéder au contrôle dimensionnel ;
- Émettre le rapport de contrôle ;
- Ajuster le plan d'usinage en fonction du retour client.
4. Contrôle de la production en série
Pendant la production :
- Réaliser des contrôles dimensionnels par sondage sur les cotes critiques ;
- Enregistrer les données de contrôle ;
- Garantir l'homogénéité des produits d'un lot à l'autre.
Documents de vérification disponibles sur demande
Le dossier projet comprend :
- Photographies des produits finis ;
- Photos du processus d'usinage CNC ;
- Rapport d'inspection tridimensionnelle ;
- Certificat de contrôle matière (MTC) ;
- Enregistrements de contrôle avant expédition.
Résultats du projet
- Validation des échantillons terminée ;
- Livraison en série conforme au procédé validé ;
- Dossier qualité complet fourni.