Werkstoff

Werkzeugstahl

Hochharte Legierungen für Gesenke, Stempel und verschleißfeste Bauteile.

Unterstützung bei der Werkstoffwahl

Wie sich diese Legierung in Ihrem Projekt verhält.

Folgendes teilen wir Einkäufern zu dieser Legierung mit: wo sie sich rechnet, wo sie Taktzeit oder Werkzeuge kostet, und welche Nachweise für die Lieferung zu vereinbaren sind. Gleichen Sie das vor dem Freigeben der Zeichnung mit Ihrer Einsatzumgebung und Ihrer Toleranzkette ab.

Werkzeugstahl für CNC-bearbeitete, verschleißbeanspruchte Werkzeuge, Gesenke, Einsätze und Vorrichtungen. Werkzeugstahl nach Verschleiß, Zähigkeit, Warmarbeitsbedingungen und Wärmebehandlungsanforderungen auswählen. Nach dem Härten kann Schleifen oder Erodieren erforderlich sein.

Referenzgüten

Empfohlene Güten für Werkzeugstahl

CodeHinweise
A2Luftgehärtet — Gesenke für allgemeine Zwecke
A6Luftgehärtet — geringer Verzug
D2Hochchromhaltig — Verschleißteile
H13Warmarbeitsstahl — Gesenke für Guss & Schmieden
M2Schnellarbeitsstahl — Schneidwerkzeuge
M4Schnellarbeitsstahl — höhere Verschleißfestigkeit
O1Ölgehärtet — allgemeine Verwendung
P20Vorgehärteter Formenstahl
S7Schlagzäh — Stempel & Meißel
W1Wassergehärtet — einfache Werkzeuge

Typische Anwendungen

Typische Anwendungen für Werkzeugstahl

Stempel & Gesenksätze

Für Stempel & Gesenksätze sind die genaue Güte, der Werkstoffzustand, die funktionalen Maße und die Anforderungen an die Endbearbeitung anzugeben. Die Eignung anhand der Zeichnung und der Einsatzumgebung vor der Fertigung bestätigen.

Schneidwerkzeuge & Umformwerkzeuge

Für Schneidwerkzeuge & Umformwerkzeuge sind die genaue Güte, der Werkstoffzustand, die funktionalen Maße und die Anforderungen an die Endbearbeitung anzugeben. Die Eignung anhand der Zeichnung und der Einsatzumgebung vor der Fertigung bestätigen.

Verschleißfeste Maschinenteile

Für verschleißfeste Maschinenteile sind die genaue Güte, der Werkstoffzustand, die funktionalen Maße und die Anforderungen an die Endbearbeitung anzugeben. Die Eignung anhand der Zeichnung und der Einsatzumgebung vor der Fertigung bestätigen.

Unser Vorgehen

Werkstoffe, Toleranzen, Maschinenpark

Werkzeugstahl für CNC-bearbeitete, verschleißbeanspruchte Werkzeuge, Gesenke, Einsätze und Vorrichtungen. Werkzeugstahl nach Verschleiß, Zähigkeit, Warmarbeitsbedingungen und Wärmebehandlungsanforderungen auswählen. Nach dem Härten kann Schleifen oder Erodieren erforderlich sein.

Wie wähle ich die Werkstoffgüte aus?

Wählen Sie Werkzeugstahl nach Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Warmarbeitsbedingungen und Wärmebehandlungsanforderungen. Nach dem Härten kann eine Nachbearbeitung durch Schleifen oder Erodieren erforderlich sein. Materialverfügbarkeit, Lagerabmessungen und Zertifikatsanforderungen werden im Angebot bestätigt; ein gelisteter Werkstoff ist keine Lagergarantie.

Was beeinflusst Bearbeitung und Prüfung?

Prüfen Sie Härtezustand, Wärmebehandlungsverzug, Bearbeitungszugabe und Oberflächenintegrität. Funktionstoleranzen hängen von Teilegeometrie, Werkstoffzustand, Spanntechnik und Messverfahren ab – nicht nur von der Werkstoffgruppe.

Was muss ich für das Finish angeben?

Geben Sie den Finish-Standard, die Schichtdicke, Farbe oder Struktur, die Maskierung sowie Funktionsflächen an. Berücksichtigen Sie den Schichtaufbau bei Passungen und Gewinden. Genehmigen Sie jeden Werkstoff- oder Finish-Wechsel schriftlich.

Checkliste Werkstoffanfrage

Senden Sie die genaue Werkstoffgüte und Beschaffenheit, die 2D-Zeichnung, das STEP-Modell, die Stückzahl, kritische Merkmale, die Einsatzumgebung sowie Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit. Tecpreva kann vor der Produktion die Bearbeitungseignung und vorgeschlagene Alternativen prüfen.

Zeichnung einreichen

Sprechen Sie mit uns über Ihr Bauteil aus Werkzeugstahl.

Senden Sie die CAD-Datei, die gewünschte Güte, die Stückzahl und die Einsatzbedingungen. Wir prüfen die Werkstoffverfügbarkeit und die Bearbeitbarkeit, bevor wir den Fertigungsweg festlegen und ein Angebot erstellen.

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