深孔加工
深孔加工は、穴の長さが直径に比べて非常に長い場合に用いられ、切りくず排出、熱管理、工具の安定性、真直度といった通常の課題が顕著になります。このプロセスは、冷却、流体移送、作動、潤滑、または軽量化のために長い内部通路を必要とする部品に適用可能です。
サービスを見る ↗量産CNC部品プログラム
単発見積もりに留まらず、安定供給を実現するCNC部品
量産対応の部品シリーズをご提案。成熟図面、リピート注文、コストダウン、代替ソース認定にそれぞれ対応します。
DFM・量産性レビューのご依頼 ↗まず1つの安定部品から着手し、量産化前に承認管理を徹底しましょう。
- 成熟した図面と明確な要件
- 量産および工程コスト最適化案件
- セカンドソース認定支援
最適な調達ルートを選択する
海外CNC生産における実用的な選択肢
次のような案件に特に適しています
- 図面が安定しており、材料仕様と検査要件が明確であること
- 認定取得と物流手配をプログラム全体に分散できる、計画需要または継続的なリピート需要がある案件
- コストのベンチマーク、生産能力の増強、または信頼できる代替サプライヤーの認定をご検討の場合。
緊急・仕様変更案件向け
現地サポートは、週単位での修理対応、頻繁な設計変更、対面での技術支援が必要な案件において、最短ルートとなることが多いです。見積もり前に、最適な進め方を一緒に検討いたします。
部品カテゴリ
部品に合わせた最適な製造方法をご提案します。
カテゴリから類似部品をご確認のうえ、図面をお送りいただければ、案件ごとに製造可否をレビューいたします。
サンプルを読み込み中…
図面から継続供給まで
購買リスクを抑えるための認定プロセス
- 01
図面、リビジョン、材料、公差、組立要件を照査します。
- 02
製造方法、見積もり範囲、初回品計画を生産開始前に合意します。
- 03
合意内容に基づき初回品を製作・検証し、合意済みの初回品検査資料とともに納品します。
- 04
認定済み部品は、ロットごとに合意した検査記録・出荷記録に基づき継続生産へ移行します。
1点の安定部品から始められます
サプライヤーを切り替える前に、対象部品のベンチマークを実施してください。
成熟した図面、年間需要数量、確保すべき要件をご送付ください。製造性を評価し、適切な認定ステップの定義をご支援します。
製造コストの見直しを依頼する ↗
