PER PRODUZIONE STABILE E SUPPLY CHAIN RESILIENTE
Produzione CNC affidabile per componenti stabiliordini ripetuti e programmi di cost-down
Dati principali
Tecpreva realizza componenti personalizzati in metallo e plastica per programmi nei settori aerospace, automotive, medicale e apparecchiature industriali.
- 1officine, un'unica filiera tecnica
- 3 / 4 / 5 assiPercorsi di lavorazione
- ±0.01 mmFresatura tipica
- 1,000+ m²superficie produttiva sotto un unico sistema qualità
- 23macchine registrate per lavorazioni meccaniche e operazioni secondarie
- 12famiglie di materiali
- 6trattamenti superficiali più diffusi
- CMMmarca e modello in attesa di verifica tramite targhetta
- 2+linee di produzione automatizzate
- 50+paesi serviti
- 1 giorno lavorativorisposta tecnica iniziale
- 6fasi di produzione controllate
All'interno del nostro reparto produttivo
Vedi come un componente CNC attraversa le fasi produttive.
Uno sguardo breve e diretto sulle persone e sui processi dietro un componente lavorato: dal setup controllato e dall'asportazione di truciolo alla finitura e ai controlli dimensionali.
- Setup di lavorazione controllato
- Finitura manuale a cura di operatori esperti
- Controllo dimensionale prima della spedizione
Wo Tecpreva ins Bild passt
Drei Wege, wie wir uns in Ihre Lieferkette einfügen.
Ausgelegt für Programme, bei denen stabile Spezifikationen, Wiederholbedarf und langfristige Gesamtkosten wichtiger sind als kurzfristige Lieferzeiten.
- Langfristige Fertigungskosten senken
Bei ausgereiften Teilen mit Wiederholbedarf prüfen wir Fertigungsverfahren, Werkstoff und Losgrößen, um vor Produktionsbeginn realistische Einsparpotenziale zu identifizieren.
So funktioniert die Kostensenkung - Zweite zuverlässige Bezugsquelle qualifizieren
Bestehende Lieferanten beibehalten und Tecpreva parallel an ausgewählten Teilen qualifizieren – über Zeichnungsprüfung, Musterfreigabe und dokumentierte Wareneingangsprüfung.
Qualifizierungsprozess ansehen - Wiederholfertigung unter Kontrolle halten
Freigegebene Teile durchlaufen einen dokumentierten Fertigungs- und Prüfprozess, inklusive Rückverfolgbarkeit und Lieferstatus-Updates, damit Ihr Team jederzeit den Überblick behält.
Unser Qualitätssicherungsprozess
Projekt-Check
Passt Ihr Projekt zu CNC-Fertigung im Ausland?
Ein ehrlicher Zwei-Minuten-Check. Wenn Auslandsfertigung nicht der richtige Weg ist, sagen wir es Ihnen offen.
- Ausgereifte Zeichnungen und stabile Spezifikationen
- Wiederholaufträge oder geplante Produktionsvolumen
- Klarer Bedarf an Gesamtkostenoptimierung
- Zeitpläne, die eine Qualifizierung zulassen
- Ein Team auf der Suche nach einer qualifizierten Zweitquelle für die Fertigung
- Ersatzteile als Notfalllieferung noch in derselben Woche
- Bauteile, die häufige Konstruktionsänderungen vor Ort erfordern
- Klassifizierte, hochsensible oder ausfuhrgenehmigungspflichtige Daten
- Einzelaufträge, bei denen die internationale Logistik die Stückkostenersparnis übersteigt
Nicht sicher? Senden Sie uns die Zeichnung und die Wunschmenge. Wir sagen Ihnen offen, ob eine Produktion im Ausland sinnvoll ist. Zeichnung für eine Passungsprüfung einreichen
Unser Vorgehen
Kontrolliert ab Zeichnungsprüfung bis zur Auslieferung.
Jeder Schritt ist darauf ausgelegt, Risiken vor der Produktion sichtbar zu machen und Ihr Team auf dem Laufenden zu halten – ohne dass Sie nachfragen müssen.
- Zeichnung und Anforderungen bereitstellenLaden Sie 2D-, 3D- oder PDF-Zeichnungen mit Angaben zu Werkstoff, Toleranz und Oberflächenfinish hoch – unser Engineering-Portal akzeptiert alle gängigen Formate.
- DFM-Prüfung, Klärung und AngebotPrüfung von Werkzeugzugänglichkeit, Wandstärken, Bezügen, Werkstoff- und Finishanforderungen. Das Angebot benennt Fertigungsannahmen, Klärungspunkte und den vorgesehenen Produktionsplan.
- Erstmuster und FreigabeWir erstellen einen Erstmusterprüfplan, einen Maßbericht und ein Freigabepaket, damit Ihre Ingenieure vor dem Hochlauf freigeben können.
- Kontrollierte SerienfertigungFreigegebene Teile laufen auf kalibrierten Anlagen mit prozessbegleitender Prüfung, Chargenkennzeichnung und festgelegtem Eskalationsweg bei Abweichungen.
- Endprüfung, Verpackung und VersandEndprüfung, Verpackung und Exportdokumente werden gemäß dem bestätigten Auftragsumfang erstellt.
Nachweise statt bloßer Versprechen
Qualität und Transparenz.
Dies sind die Unterlagen, die wir bei der Angebotserstellung bestätigen und auf Wunsch der Lieferung beilegen. Kundendaten und Zeichnungen werden in Musterpaketen geschwärzt.
- Erstbemusterungsbericht (Maße)
KMG-gestütztes Maßprotokoll, unterzeichnet von dem Ingenieur, der das Bauteil geprüft hat.
- Material- und Chargenrückverfolgbarkeit
Werkszeugnisse und Chargennummern werden auf Anfrage zur Angebotsstellung bzw. gemäß Qualitätsvereinbarung bereitgestellt.
- Prozessbegleitende Prüfprotokolle
Merkmale mit engen Toleranzen werden direkt an der Maschine gemessen, nicht erst am Ende. Abweichungen werden erkannt, bevor eine ganze Charge betroffen ist.
- Verpackungs- und Versandbestätigung
Endprüfprotokolle, Verpackungsfotos und Exportdokumente werden gemäß Vereinbarung mit der Lieferung bereitgestellt.
Fertigungskompetenzen
Jedes Verfahren, das wir im Haus fertigen.
Vergleichen Sie die einzelnen Bearbeitungsverfahren anhand der geeigneten Geometrie, der Werkstoffe, der Konstruktionsvorgaben und der Prüfanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, um das passende Verfahren für Ihr Bauteil zu bestätigen.
- Lavorazione a 5 assiLa lavorazione CNC a 5 assi combina tre assi lineari con due assi rotativi per raggiungere superfici inclinate e profili complessi riducendo gli attrezzaggi. È utile quando le lavorazioni su più facce devono restare allineate a un riferimento comune.
- Tornitura CNCLa tornitura CNC asporta materiale da un pezzo in rotazione per realizzare alberi, manicotti, boccole e componenti filettati. Operazioni con utensile motorizzato o tornio-fresa permettono di aggiungere fori trasversali e piani; per i pezzi snelli è necessaria una verifica dedicata del supporto e dell'idoneità della macchina.
- Fresatura CNCLa fresatura CNC impiega utensili rotanti per lavorare tasche, superfici piane, fori e contorni. La lavorazione a 3 assi è adatta a molti pezzi prismatici; un quarto asse consente di indicizzare facce aggiuntive, riducendo i riposizionamenti manuali.
- EDM a filoL'EDM a filo utilizza un filo caricato elettricamente per tagliare materiale conduttivo lungo un profilo programmato. È ideale per cave passanti, profili utensile di precisione e particolari temprati dove le forze di taglio meccanico sono indesiderate.
Branchen, die wir beliefern
Wohin unsere Teile geliefert werden.
Sechs Kernbranchen, eine abgestimmte Lieferkette. Dasselbe Engineering-Team prüft jede Zeichnung – unabhängig von der Zielbranche.
- Luft- und RaumfahrtBauteile für die Luft- und Raumfahrt mit kundenspezifischer AS9100/AS9102-Dokumentation.
- AutomobilbrancheVom Prototyp bis zur Serie — Antriebsstrang-, EV-Batterie- und Fahrwerkskomponenten.
- MedizintechnikInstrumente, Gehäuse und Komponenten mit kundenspezifischer Dokumentation.
- RobotikAntriebsgehäuse, Endeffektor-Halterungen und Sensorhalter für Cobots und AMR.
- HalbleiterVakuumkammerteile, Wafer-Handling-Vorrichtungen und ESD-sichere Werkzeuge.
- EnergieKomponenten für Öl & Gas, erneuerbare Energien und Stromrichter im Netzbereich.
Werkstoffe
Vom Zeichnungsreview bis zur Produktion, zuerst Materialstrategie festlegen.
Wir prüfen die Werkstoffwahl anhand von Teilegeometrie, Einsatzumgebung, Toleranzen, Oberflächenbehandlung, Stückzahl und Dokumentationsbedarf vor der Angebotserstellung. So reduzieren wir das Änderungsrisiko vor der Bemusterung oder Serienproduktion.
- AlluminioLeghe leggere ad alta resistenza per componenti strutturali ed estetici.Mehr erfahren
- Acciaio inossidabileLeghe resistenti alla corrosione per componenti medicali, alimentari e per esterni.Mehr erfahren
- OttoneLeghe rame-zinco a lavorabilità migliorata per raccordi e componenti decorativi.Mehr erfahren
- RameRame puro e leghe ad alto tenore di rame per componentistica elettrica e termica.Mehr erfahren
- Acciaio per utensiliLeghe ad alta durezza per stampi, punzoni e componenti resistenti all'usura.Mehr erfahren
- TitanioGradi aerospaziali e medicali con elevato rapporto resistenza/peso.Mehr erfahren
- Materie plastiche tecnichePolimeri ad alte prestazioni per isolamento, basso attrito e resistenza chimica.Mehr erfahren
- Acciaio al carbonioAcciai al carbonio e legati per alberi, ingranaggi e componenti strutturali.Mehr erfahren
- BronzoLeghe di rame per cuscinetti, boccole e componenti antiusura.Mehr erfahren
- GhisaGhisa grigia e sferoidale per basi macchina e carter.Mehr erfahren
- Leghe di nichelLeghe speciali per condizioni gravose di calore e corrosione.Mehr erfahren
- MagnesioLeghe a bassa densità per componenti sensibili al peso.Mehr erfahren
Ausgewählte Arbeiten
Ausgewählte Bearbeitungsprojekte
Reale Teile, die jeweilige Herausforderung und die eingesetzte Bearbeitungsroute. Vertrauliche Projektdetails werden nicht offengelegt.
Due modalità per iniziare.
Discuti con Tecpreva le tue esigenze per componenti CNC.
Inviate disegno e file STEP, grado del materiale, quantità, finitura e requisiti di controllo. Analizzeremo il ciclo di lavorazione, le fasi di qualifica e il piano di consegna.