La lavorazione CNC a 5 assi combina tre assi lineari con due assi rotativi per raggiungere superfici inclinate e profili complessi riducendo gli attrezzaggi. È utile quando le lavorazioni su più facce devono restare allineate a un riferimento comune.
Componenti tipici e ambiti applicativi
Questo processo è indicato per staffe, giranti, supporti ottici e alloggiamenti complessi. Tecpreva valuta il disegno, lo stato del materiale, le quantità e i requisiti funzionali prima di confermare il ciclo produttivo.
Checklist disegno e collaudo
Verificare accesso utensile, ingombro degli assi rotativi, trasferimento dei riferimenti e deformazione delle pareti sottili. Fornire un disegno 2D con revisione controllata, modello STEP, specifica di finitura e quote critiche. La sola precisione di posizionamento della macchina non determina la tolleranza ottenibile sul pezzo.
Quando conviene scegliere la lavorazione a 5 assi anziché a 3 assi?
Scegliere 5 assi quando migliora l'accesso o riduce i setup per lavorazioni inclinate e su più facce. I componenti prismatici semplici possono risultare più economici su macchine a 3 assi. Il disegno e il piano di collaudo determinano il percorso produttivo.
Dal primo articolo alla produzione in serie
Definire la strategia di attrezzaggio e riferimento, i controlli del primo pezzo, il piano di campionamento e l'ambito del rapporto dimensionale prima della produzione. Registrare le revisioni e proteggere le superfici funzionali durante la finitura e l'imballaggio.