L'EDM a tuffo utilizza un elettrodo sagomato per ricavare cavità in pezzi conduttivi. Può essere impiegata in abbinamento alla fresatura per nervature profonde, geometrie interne difficoltose e forme di utensileria con accesso limitato della fresa.
Componenti tipici e ambiti applicativi
Questo processo è indicato per cavità di stampo, nervature profonde e dettagli di attrezzaggio. Tecpreva esamina disegno, stato del materiale, quantità e requisiti funzionali prima di definire il ciclo produttivo.
Checklist disegno e collaudo
Definire geometria dell'elettrodo, profondità della cavità, usura dell'elettrodo e integrità della superficie. Fornire un disegno 2D con revisione controllata, modello STEP, specifica di finitura e quote critiche. La sola precisione di posizionamento della macchina non determina la tolleranza ottenibile sul pezzo.
Perché l'EDM a tuffo richiede un elettrodo?
L'elettrodo definisce la geometria della cavità. La realizzazione e l'usura dell'elettrodo incidono su prezzo, tempi e ripetibilità, pertanto vanno considerate in fase di offerta e di collaudo.
Dal primo articolo alla produzione in serie
Definire la strategia di staffaggio e dei riferimenti, i controlli del primo pezzo, il piano di campionamento e l'ambito del rapporto dimensionale prima della produzione. Registrare le revisioni e proteggere le superfici funzionali durante finitura e imballo.