EDM a filo su stampo di precisione in acciaio da utensili

Capacità

EDM a filo (4 assi)

Wire EDM · through-profile cutting · inspection review

Disegno verificato
Tolleranza standard (mm)
Su disegno
Finitura superficiale (Ra µm)
Su materiale
Durezza massima del materiale
Verificato sul progetto
Tempo medio di consegna prototipi

Percorso produttivo

Cosa controlliamo in questo percorso e come lo dimostriamo.

Di seguito il percorso produttivo di questa capacità: i macchinari impiegati, i controlli in processo applicati e la documentazione che accompagna il lotto. Confrontalo con il tuo disegno: se manca un requisito, lo segnaleremo nella nota DFM.

L'EDM a filo utilizza un filo caricato elettricamente per tagliare materiale conduttivo lungo un profilo programmato. È ideale per cave passanti, profili utensile di precisione e particolari temprati dove le forze di taglio meccanico sono indesiderate.

Cosa realizziamo

Componenti comuni realizzati tramite edm a filo

Punzoni per stampi progressivi dopo EDM a filo

Set di punzoni e matrici

Per i set di punzoni e matrici, verificare la revisione del disegno, la qualità del materiale, gli accoppiamenti e le superfici di montaggio, le specifiche di finitura e i punti di controllo critici. Concordare i requisiti di accettazione del primo pezzo e della produzione prima di iniziare la lavorazione.

Utensile temprato per taglio ingranaggi dopo EDM a filo

Utensileria temprata per ingranaggi e scanalature

Per l'utensileria temprata per ingranaggi e scanalature, verificare la revisione del disegno, la qualità del materiale, gli accoppiamenti e le superfici di montaggio, le specifiche di finitura e i punti di controllo critici. Concordare i requisiti di accettazione del primo pezzo e della produzione prima di iniziare la lavorazione.

Prototipo in acciaio da utensili con angoli interni vivi

Prototipi con angoli vivi

Per i prototipi con angoli vivi, verificare la revisione del disegno, la qualità del materiale, gli accoppiamenti e le sedi di montaggio, le specifiche di finitura superficiale e i punti di controllo critici. Concordare i requisiti di accettazione del primo pezzo e della produzione prima di procedere con la lavorazione.

Come lavoriamo

Materiali, tolleranze, attrezzature

L'EDM a filo utilizza un filo caricato elettricamente per tagliare materiale conduttivo lungo un profilo programmato. È ideale per cave passanti, profili utensile di precisione e particolari temprati dove le forze di taglio meccanico sono indesiderate.

Componenti tipici e ambito di applicazione

Questo processo è preso in considerazione per inserti, cave passanti e profili conduttivi complessi. Tecpreva esamina il disegno, le condizioni del materiale, la quantità e i requisiti funzionali prima di confermare il ciclo produttivo.

Checklist disegno e controllo

Definire conducibilità, ingresso filo, spessore del pezzo, raggio degli spigoli e requisiti sullo strato rifuso. Fornire un disegno 2D con revisione controllata, modello STEP, specifica di finitura e quote critiche. La sola precisione di posizionamento della macchina non determina la tolleranza ottenibile sul pezzo.

L'EDM a filo può lavorare materie plastiche o cavità cieche?

L'EDM a filo standard richiede un pezzo elettricamente conduttivo e un percorso del filo continuo attraverso il taglio. La maggior parte delle materie plastiche non è adatta e le cavità cieche richiedono in genere fresatura o EDM a tuffo.

Dal primo articolo alla produzione in serie

Definire la strategia di staffaggio e dei riferimenti, i controlli del primo pezzo, il piano di campionamento e l'ambito del rapporto dimensionale prima della produzione. Registrare le revisioni e proteggere le superfici funzionali durante finitura e imballo.

Invia un disegno

Invia il tuo disegno EDM a filo per la revisione.

Includi la geometria che guida il processo, la qualità del materiale, la quantità e i punti di controllo rilevanti. L'ufficio tecnico invia una prima risposta entro un giorno lavorativo e conferma il ciclo proposto dopo la revisione del disegno.

Richiedi una revisione di produzione