도면 검토부터 가공, 검사까지 연결하는 CNC 가공 파트너입니다.

고객 협업 방식

견적부터 납품까지 관리 항목

가공 적합성은 도면과 사전에 합의된 합격 기준을 기준으로 판단합니다. 아래 진행 흐름에서는 발주 전 확인이 필요한 기술 결정, 검사 단계 및 문서를 안내합니다.

• 엔지니어링 검토

  도면 검토, 소재 확정, 공차 협의는 견적이 확정되기 전에 진행되며, 확정 이후가 아닙니다.

• 공정 관리

  FAI, 공정 중 CMM 측정, LOT 단위 자재 이력 추적, 최종 검사를 합의된 관리 범위에 따라 수립합니다.

• 커뮤니케이션

  프로젝트 담당자, 문의 이력, 업데이트 일정을 확정하여 도면 변경, 검사 관련 질문, 납기 리스크가 명확한 경로로 해결될 수 있도록 합니다.

• 조달 적합성

  당사는 성숙 부품, 반복 생산, 대체 공급처 승인, 원가 절감 재설계에 집중합니다 — 모든 프로젝트의 전 부품을 대상으로 하지는 않습니다.

프로젝트 책임 체계

프로젝트 내 역할 및 책임

네 가지 역할, 단일 프로젝트 책임자. 각 역할은 구체적인 산출물을 약속하므로, 담당자와 결과를 명확히 알 수 있습니다.

• 강재 절단 전엔지니어링
  • 고객 STEP 파일 기준 면취, 언더컷, 드래프트, 공차 이슈를 지적한 DFM 검토 의견서
  • 운전 환경 기준 재질 등급 적합성 확인
  • 검수 계획 및 현실적인 납기를 반영한 서면 견적
• 전 배치에 걸쳐품질
  • 도면 기준 초물 검사 보고서(검토자 서명 포함)
  • 엄격한 공차 부위에 대한 공정 중 CMM 측정 - 배치 말미뿐 아니라 전 공정에서 실시
  • 재질 증명서(EN 10204 3.1) 및 표면 조도 기록(요청 시 제공)
• 생산 전 과정프로젝트 관리
  • 프로젝트별 전담 담당자 지정, 영업일 기준 1일 내 응대
  • FAI, 배치 중간, 출하 전 주요 단계별 사전 진행 상황 공유
  • 도면 revision, 수량 및 일정 등 모든 변경에 대한 서면 확인 회신
• 출하부터 입고까지물류
  • 수출 적합 포장과 LOT 라벨, 중량·치수 서류를 함께 제공합니다.
  • 상업 송장, 포장 명세서, 적합성 증명서는 요청 시 발행해 드립니다.
  • 출하 사진과 운송장 번호를 납기 예정일 도과 전에 공유해 드립니다.

적합 분야

가장 큰 가치를 더하는 영역

모든 프로젝트에 적합한 것은 아닙니다. 사전에 안내드리는 것이 양측의 시간을 절약합니다.

주장이 아닌 증거

고객사 출하분에 대해 검증 가능한 기록

아래 기록은 견적 및 프로젝트 착수 단계에서 확정되며, 실제 적용 범위는 도면, 발주 조건, 합의된 품질 요건에 따릅니다.

• 초도 검사 성적서도면 기준 전 치수 측정 결과를 검토 담당 엔지니어가 서명하여 제공합니다.
• 소재 추적 관리사용 로트의 원소재까지 히트 넘버로 추적되는 재질 증명서
• 표면 조도 및 경도 측정 기록요청 시 자사 계측실에서 프로파일 측정 또는 경도 측정을 실시합니다.
• 적합성 증명서도면 개정에 대한 적합성 증명서는 합의된 출하 범위에 포함된 경우 발행됩니다.
• 프로젝트 이력견적서, 도면 개정 이력, FAI 보고서 및 검사 요약본을 프로젝트별로 보관합니다.

두 가지 시작 방법

어떤 종류의 프로젝트인지 알려주세요.