제조 역량
모든 공정을 자체 운영합니다.
형상, 소재, 설계 조건 및 검사 요건에 맞춰 각 가공 방식을 비교합니다. 도면을 보내주시면 부품에 가장 적합한 공정을 확정해 드립니다.
견적 전 확인 가능한 항목
제어 대상에 따라 공정을 선택하세요.
각 capability 페이지에서는 일반적인 형상, 도면 입력 항목, 검사 항목을 안내합니다. 달성 가능한 공차는 실제 부품, 픽스처링, 측정 방식에 따라 달라지며, 공정명만으로 결정되지 않습니다.
- 배치 말 검사뿐 아니라 공정 중 CMM 점검이 필요한 엄격 공차 형상.
- 셋업 간 재기준 재정렬로 위치 공차가 손상되는 다중 형상 부품.
- 설비가 부족한 공장에서는 수작업이나 EDM을 강요하는 소재나 형상.
라우트 기획 방식
생산 전 엔지니어링 확인 항목
Capability명은 어디까지나 출발점에 불과합니다. 생산에 들어가기 전, 도면과 프로젝트 요구사항을 실행 가능한 가공·검사·납품 계획으로 구체화합니다.
- 부품 형상 및 데이텀 전략 — 접근성, 벽 두께, 셋업 횟수, 공통 기준을 유지해야 하는 형상을 포함합니다.
- 소재 상태, 열처리 및 표면 마감 요구사항 — 후속 공정이 치수, 엣지, 외관 표면에 미치는 영향을 포함합니다.
- 핵심 공차 및 검사 방법 — 일반적인 역량 주장이 아닌, 부품 기능에 부합하는 측정 계획을 수립합니다.
- 수량, 승인 단계 및 납품 계획 — 초도품(First Article) 또는 파일럿 배치부터 반복 생산 및 출하 요건까지 포함합니다.
설비
전체 장비 및 검사 목록 보기
가공 경로는 부품에 적합한 장비에서 실행됩니다. CNC 가공센터, 선반 가공기, 검사 장비의 전체 목록과 각 장비가 도면에 맞춰 어떻게 선정되는지는 장비 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
장비 목록 열기 ↗어떤 가공 방식이 적합한지 고민이신가요?
도면을 보내주시면 공정을 확인해 드립니다.
STEP 파일, 소재 등급, 핵심 공차를 보내주세요. 엔지니어링팀에서 영업일 기준 1일 이내에 초기 회신을 드리고, 도면 검토 후 가공 방식을 확정합니다.
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