표면 연삭기로 경화강판 마무리 중

가공 능력

정밀 연삭

Surface grinding · thickness and flatness control · inspection review

도면 검토 완료
표준 공차 (mm)
도면 사양
표면 조도 (Ra µm)
소재 사양
최대 소재 경도
프로젝트 검토
평균 프로토타입 제작 기간

제조 경로

이 경로에서 관리하는 항목과 그 입증 방법입니다.

아래는 해당 capability의 제조 경로입니다. 가공에 사용하는 장비, 적용하는 공정 중 검사, 로트와 함께 동봉되는 증빙을 포함합니다. 고객 도면과 비교해 보시고, 도면에서 누락된 관리 항목이 있으면 DFM 메모로 표시해 드립니다.

정밀 연삭은 연마 휠로 소량의 재료를 제거하여 가공 또는 열처리 후의 표면을 제어하는 공정입니다. 평탄도, 두께, 끼움 정밀도, 표면 조도 등 추가 가공이 필요한 요구사항이 있을 때 적용됩니다.

주요 생산품

연삭 가공 방식으로 제작되는 일반 부품

표면 연삭 완료된 경화 다이 플레이트

경화 다이 플레이트

경화 다이 플레이트는 도면 개정 이력, 재종, 장착 및 맞물림 형상, 표면 사양, 핵심 검사 포인트를 검토합니다. 가공 전에 초기 시제품과 양산 합격 기준을 사전에 합의해야 합니다.

원통 연삭된 베어링 저널

베어링 저널 및 실(seal) 면

베어링 저널 및 실(seal) 면은 도면 개정 이력, 재종, 장착 및 맞물림 형상, 표면 사양, 핵심 검사 포인트를 검토합니다. 가공 전에 초기 시제품과 양산 합격 기준을 사전에 합의해야 합니다.

프로파일 연삭 후 형상 연삭된 공구 피쳐

형상 연삭된 공구 피쳐

형상 연삭된 공구 피쳐의 경우, 도면 리비전, 재질 등급, 장착 및 맞물림 형상, 표면 사양, 주요 검사 포인트를 검토하시기 바랍니다. 가공 전에 초품 수락 및 양산 검수 기준을 합의해 주시기 바랍니다.

운영 프로세스

소재, 공차, 설비

정밀 연삭은 연마 휠로 소량의 재료를 제거하여 가공 또는 열처리 후의 표면을 제어하는 공정입니다. 평탄도, 두께, 끼움 정밀도, 표면 조도 등 추가 가공이 필요한 요구사항이 있을 때 적용됩니다.

적용 부품 및 프로젝트 적합성

기준면 플레이트, 경화 인서트, 피팅 부품에 적용되는 공정입니다. Tecpreva는 생산 경로를 확정하기 전에 도면, 재료 상태, 수량, 기능 요구 사항을 검토합니다.

도면 검토 및 검사 체크리스트

경도, 연삭 여유량, 평면도, 평행도, 연삭 균열(burn) 발생 가능성을 파악해 주십시오. 리비전 관리된 2D 도면, STEP 모델, 표면 사양서, 핵심 치수를 제출해 주십시오. 장비의 위치 결정 정밀도만으로는 확보 가능한 부품 공차를 정의할 수 없습니다.

연삭 작업은 열처리 전과 후 중 어느 시점에 진행하는 것이 좋습니까?

최종 연삭은 일반적으로 열처리 이후에 변형을 보정하고 최종 치수를 확보하기 위해 배치합니다. 공정 계획에는 충분한 가공 여유를 확보하고, 경도와 표면 상태의 검사 방법을 명확히 정의해야 합니다.

초도품부터 반복 생산까지

생산 전에 지그 및 기준 전략, 초도품 검사, 샘플링 계획, 치수 보고서 범위를 사전에 합의하시기 바랍니다. 개정 이력을 기록하고, 후가공 및 포장 시 기능면을 보호해 주십시오.

도면 보내기

연삭 가공 도면 검토 의뢰

해당 공정의 형상, 소재 등급, 수량, 핵심 검사 항목을 포함해 주세요. 엔지니어링팀은 영업일 1일 이내에 초기 회신을 보내드리며, 도면 검토 후 제안 라우팅을 확정합니다.

가공성 검토 요청