프로젝트 개요
고객사는 자동화 장비 제조 기업입니다(고객명 비공개).
고객사는 자동화 장비에 사용되는 정밀 운동 부품을 조달해야 합니다.
- 재질: 7075-T6 알루미늄 합금
- 가공 방식: CNC 가공
- 제품 특징: 장척, 고정밀 요구
고객사의 주요 애로 사항:
- 장척 가공 시 변형이 발생하기 쉬움;
- 장착면 정밀도 요구 수준이 높습니다;
- 안정적인 대량 공급이 필요합니다.
핵심 요구사항
중점 관리 사항:
- 길이 치수;
- 장착면 평탄도;
- 홀 위치 정밀도;
- 표면 처리의 일관성.
기술 요구사항:
- 치수 공차:±0.05 mm
- 장착면 평면도:0.03 mm
- 아노다이징 처리 후 치수가 안정적입니다.
해결 절차
도면 분석
제품 구조:
- 가공 여유량 확인;
- 변형 위험 분석;
- 가공 경로 최적화.
공정 최적화
적용 방안:
- 단계별 가공;
- 응력 완화 제어;
- 정밀 가공을 통해 최종 치수 확보.
초물 검증
공정:
- 초도품 생산;
- 전수 치수 검사;
- 확인 후 양산 진행.
품질 관리
항목:
- 공정 순회 검사;
- 핵심 치수 기록;
- 출하 검사.
검증 자료 제공 가능
- 부품 사진;
- 검사 성적서;
- 재료 증명서;
- 출하 서류.
프로젝트 결과
- 고객 제품 검증 완료;
- 프로젝트 요건에 맞춰 납품 완료;
- 향후 추가 발주에 따른 협력도 지원합니다.