Obróbka CNC dla urządzeń motoryzacyjnych i mobilnych: prototypowe obudowy, uchwyty, wsporniki czujników i wsporniki produkcyjne. Przed wyborem technologii obróbki i kontroli należy określić pasowania funkcjonalne, ścieżki obciążeń, cechy wrażliwe na zmęczenie materiału oraz rewizje rysunków.
Jakie komponenty mogą zostać poddane przeglądowi?
Tecpreva weryfikuje rysunki objęte kontrolą rewizji dla obudów prototypowych, uchwytów, mocowań czujników oraz wsporników produkcyjnych. O przydatności projektu decydują geometria, materiał, wolumen oraz kryteria odbioru; samo oznaczenie branżowe nie stanowi kwalifikacji.
Dobór materiału i wykończenia
Rozważ zastosowanie aluminium w przypadku lekkich konstrukcji oraz stali lub stali nierdzewnej, gdy wymagana jest określona wytrzymałość i odporność na warunki środowiskowe. Określ dokładny gatunek, stan, normę wykończenia, grubość powłoki oraz chronione powierzchnie. Bez uzyskania akceptacji nie wolno zamieniać materiału ani zmieniać powierzchni funkcjonalnej.
Co powinno zawierać zapytanie ofertowe (RFQ)?
Prześlij rysunek 2D oraz model STEP wraz z oznaczeniem rewizji, ilościami, cechami krytycznymi, miejscem dostawy oraz planem kontroli. W tym zastosowaniu zwróć uwagę na pasowania funkcjonalne, ścieżki obciążenia, cechy wrażliwe na zmęczenie oraz rewizje rysunku. Wymagania dotyczące specjalnych badań, czystości lub dokumentacji klienta podaj osobno.
W jaki sposób kontrolowana jest spójność między próbką a produkcją?
Uzgodnić proces akceptacji pierwszej sztuki, strategię bazowania, zakres kontroli oraz identyfikację partii. Jako kontrolowanych odniesień używać zatwierdzonych rysunków i próbek. Przed przyjęciem zamówienia potwierdzić wszelkie wymagania dotyczące certyfikacji, zgodności z przepisami, prób szczelności oraz badań wydajności.