Strona branży robotyki — usługi obróbki CNC

Branża

Rozwiązania dla branży robotyki

Obróbka CNC · Szybkie prototypowanie · Montaż

Kontekst zaopatrzenia

Gdzie branża ta pojawia się w procesie zakupowym

Większość zapytań w tej branży przebiega według tego samego schematu — dział konstrukcyjny dysponuje rysunkiem, dział zakupów szuka sprawdzonego wykonawcy, a termin jest napięty. W poniższym fragmencie przedstawiamy, jakie rezultaty regularnie dostarczamy klientom oraz jakie pytania zada zespół konstrukcyjny, zanim przystąpimy do cięcia stali.

Kontrola wersji
Rewizja rysunku
Potwierdzony gatunek
Specyfikacja materiałowa
Uzgodniony plan
Zakres kontroli
Zweryfikowany harmonogram
Harmonogram dostaw

Obróbka CNC dla robotyki i automatyzacji: obudowy przegubów, wsporniki, efektory końcowe i uchwyty czujników. Przed wyborem technologii obróbki i kontroli należy określić pasowania łożysk, bazy montażowe, sztywność oraz prześwit na okablowanie.

Zastosowania

Co produkujemy dla branży robotyka

Obudowy przegubów ramion robotów i elementy łącznikowe

Komponenty ramion robotów

W przypadku komponentów ramion robotów należy zweryfikować rewizję rysunku, gatunek materiału, cechy montażowe i współpracujące, specyfikację powierzchni oraz krytyczne punkty kontroli. Wymagania dotyczące akceptacji pierwszej sztuki oraz produkcji seryjnej należy uzgodnić przed rozpoczęciem obróbki.

Obudowa pędnika ROV i podwodne ramię manipulatora

Podwodne ROV i AUV

W przypadku podwodnych ROV i AUV należy zweryfikować rewizję rysunku, gatunek materiału, cechy montażowe i współpracujące, specyfikację powierzchni oraz krytyczne punkty kontroli. Wymagania dotyczące akceptacji pierwszej sztuki oraz produkcji seryjnej należy uzgodnić przed rozpoczęciem obróbki.

Palce chwytaka cobota i adapter szybkowymienny oprzyrządowania

Efektory końcowe i oprzyrządowanie cobotów

W przypadku efektorów końcowych i oprzyrządowania cobotów należy zweryfikować rewizję rysunku, gatunek materiału, cechy montażowe i współpracujące, specyfikację powierzchni oraz krytyczne punkty kontroli. Wymagania dotyczące akceptacji pierwszej sztuki oraz produkcji seryjnej należy uzgodnić przed rozpoczęciem obróbki.

Elementy podwozia AGV i zespół kołowy

Podwozia AGV i AMR

W przypadku podwozi AGV i AMR należy zweryfikować rewizję rysunku, gatunek materiału, cechy montażowe i współpracujące, specyfikację powierzchni oraz krytyczne punkty kontroli. Wymagania dotyczące akceptacji pierwszej sztuki oraz produkcji seryjnej należy uzgodnić przed rozpoczęciem obróbki.

Precyzyjne komponenty przekładni planetarnych

Przekładnie planetarne

W przypadku przekładni planetarnych należy zweryfikować rewizję rysunku, gatunek materiału, cechy montażowe i współpracujące, specyfikację powierzchni oraz krytyczne punkty kontroli. Wymagania dotyczące akceptacji pierwszej sztuki oraz produkcji seryjnej należy uzgodnić przed rozpoczęciem obróbki.

Wspornik montażowy czujnika LIDAR i kamery

Uchwyty czujników wizyjnych i LIDAR

W przypadku uchwytów czujników wizyjnych i LIDAR należy zweryfikować rewizję rysunku, gatunek materiału, cechy montażowe i współpracujące, specyfikację powierzchni oraz krytyczne punkty kontroli. Wymagania dotyczące akceptacji pierwszej sztuki oraz produkcji seryjnej należy uzgodnić przed rozpoczęciem obróbki.

Jak pracujemy

Materiały, tolerancje, współpraca

Obróbka CNC dla robotyki i automatyzacji: obudowy przegubów, wsporniki, efektory końcowe i uchwyty czujników. Przed wyborem technologii obróbki i kontroli należy określić pasowania łożysk, bazy montażowe, sztywność oraz prześwit na okablowanie.

Jakie komponenty mogą zostać poddane przeglądowi?

Tecpreva przegląda rysunki objęte kontrolą rewizji dla obudów przegubów, wsporników, efektorów końcowych i uchwytów czujników. O przydatności projektu decydują geometria, materiał, wolumen oraz kryteria odbioru; samo oznaczenie branżowe nie stanowi kwalifikacji.

Dobór materiału i wykończenia

Rozważ aluminium w przypadku konstrukcji wrażliwych na masę, stal dla cech narażonych na zużycie oraz tworzywa konstrukcyjne jako izolację. Określ dokładny gatunek, stan, normę wykończenia, grubość powłoki i powierzchnie chronione. Nie zamieniaj materiału ani nie zmieniaj powierzchni funkcjonalnej bez zatwierdzenia.

Co powinno zawierać zapytanie ofertowe (RFQ)?

Prześlij rysunek 2D oraz model STEP, rewizję, ilości, cechy krytyczne, przeznaczenie i plan kontroli. W tym zastosowaniu zwróć uwagę na pasowania łożysk, bazy montażowe, sztywność oraz prześwity na okablowanie. Wymagania dotyczące specjalnych badań, czystości lub dokumentacji klienta wskaż oddzielnie.

W jaki sposób kontrolowana jest spójność między próbką a produkcją?

Uzgodnić proces akceptacji pierwszej sztuki, strategię bazowania, zakres kontroli oraz identyfikację partii. Jako kontrolowanych odniesień używać zatwierdzonych rysunków i próbek. Przed przyjęciem zamówienia potwierdzić wszelkie wymagania dotyczące certyfikacji, zgodności z przepisami, prób szczelności oraz badań wydajności.

Weryfikacja rysunku

Omów wymagania dotyczące obróbki Robotyka

Wyślij aktualną rewizję rysunku, model STEP, gatunek materiału, wielkość partii oraz zakres kontroli. Dział konstrukcyjny przesyła wstępną odpowiedź w ciągu jednego dnia roboczego i potwierdza założenia produkcyjne po weryfikacji rysunku.

Poproś o przegląd produkcyjny