STABILNOŚĆ PRODUKCJI I ŁAŃCUCHA DOSTAW
Niezawodna produkcja CNC dla stabilnych części,powtarzalne zamówienia i programy obniżania kosztów
Dane podstawowe
Firma Tecpreva wykonuje maszynowo niestandardowe części metalowe i z tworzyw sztucznych dla programów w branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej oraz maszyn i urządzeń przemysłowych.
- 1zakłady, jeden łańcuch technologiczny
- 3 / 4 / 5-osiowyWarianty obróbki
- ±0.01 mmTypowe frezowanie
- 1,000+ m²powierzchnia produkcyjna w ramach jednego systemu jakości
- 23eksploatowanych maszyn do obróbki skrawaniem i operacji pomocniczych
- 12grup materiałowych
- 6najczęściej stosowanych technologii wykańczania powierzchni
- CMMmarka i typoszereg do potwierdzenia po weryfikacji tabliczki znamionowej
- 2+zautomatyzowane linie produkcyjne
- 50+obsługiwane kraje
- 1 dzień roboczyWstępna odpowiedź inżynierska
- 6kontrolowane etapy wytwarzania
W naszym warsztacie
Zobacz, jak część CNC przechodzi przez produkcję.
Krótkie, autentyczne spojrzenie na ludzi i procesy stojące za obrabianym detalem — od kontrolowanego ustawienia i cięcia, przez wykończenie, aż po kontrolę wymiarową.
- Sterowane ustawienie maszyny
- Ręczne wykańczanie przez doświadczonych operatorów
- Kontrola wymiarowa przed wysyłką
Tam, gdzie Tecpreva się sprawdza
Trzy sposoby, w jakie wpisujemy się w Twój łańcuch dostaw.
Stworzony z myślą o programach, w których stabilne specyfikacje, powtarzalne zamówienia i całkowity koszt w długim okresie liczą się bardziej niż dostawa na już.
- Niższy koszt wytwarzania w długim okresie
W przypadku dojrzałych części z powtarzalnym zapotrzebowaniem analizujemy technologię wytwarzania, materiał oraz podejście do partii, aby jeszcze przed produkcją wskazać praktyczne możliwości obniżenia kosztów.
Zobacz, jak działa obniżanie kosztów - Zakwalifikuj niezawodne drugie źródło
Zachowaj obecnego dostawcę, jednocześnie walidując Tecprevę na wybranych częściach poprzez przegląd rysunku, akceptację próbek i udokumentowaną kontrolę.
Zobacz ścieżkę kwalifikacji - Utrzymuj kontrolę nad powtarzalną produkcją
Zatwierdzone części przechodzą udokumentowaną ścieżkę produkcji i kontroli z identyfikowalnością oraz bieżącymi informacjami o wysyłkach, które na bieżąco informują Twój zespół.
Zobacz naszą ścieżkę kontroli jakości
Sprawdzenie dopasowania projektu
Czy Twój projekt dobrze pasuje do zagranicznej produkcji CNC?
Dwuminutowa, uczciwa ocena. Jeśli produkcja zagraniczna nie jest właściwą drogą, powiemy Ci o tym wprost.
- Dojrzałe rysunki i stabilne specyfikacje
- Powtarzalne zamówienia lub planowane wolumeny produkcyjne
- Jasna potrzeba optymalizacji kosztu całkowitego
- Harmonogramy bez presji czasu pozwalające na kwalifikację
- Zespół poszukujący kwalifikowanego drugiego źródła produkcji
- Awaryjne wymiany w tym samym tygodniu
- Części wymagające częstych zmian konstrukcyjnych na miejscu
- Dane poufne, szczególnie wrażliwe lub objęte kontrolą eksportu
- Prace jednostkowe, w których logistyka międzynarodowa przewyższa oszczędności na kosztach jednostkowych
Nie wiesz? Wyślij rysunek i docelową ilość. Powiemy szczerze, czy zagraniczna ścieżka produkcyjna ma sens. Wyślij rysunek do sprawdzenia pasowania
Jak pracujemy
Nadzór od weryfikacji rysunku aż po dostawę.
Każdy etap ma identyfikować ryzyka przed rozpoczęciem produkcji i na bieżąco informować Twój zespół — bez konieczności dopytywania o status.
- Prześlij rysunek i wymaganiaPrześlij rysunki w formacie 2D, 3D lub PDF z informacjami o materiale, tolerancjach i wykończeniu — nasz portal inżynierski akceptuje wszystkie popularne formaty.
- Analiza DFM, wyjaśnienia i wycenaSprawdzamy dostęp narzędzia, grubości ścianek, bazy pomiarowe, wymagania materiałowe i wykończeniowe. Wycena wskazuje założenia produkcyjne, kwestie do wyjaśnienia oraz proponowany harmonogram realizacji.
- Pierwsza sztuka i procedura zatwierdzeniaPrzygotowujemy plan kontroli pierwszej sztuki, raport wymiarowy oraz pakiet dokumentów do odbioru, dzięki czemu Twoi inżynierowie mogą zatwierdzić detal przed uruchomieniem produkcji seryjnej.
- Kontrolowana produkcja seryjnaZatwierdzone detale powstają na skalibrowanym parku maszynowym z kontrolą międzyoperacyjną, identyfikacją partii oraz ścieżką eskalacji w przypadku wszelkich odchyleń.
- Kontrola końcowa, pakowanie i dostawaKontrola końcowa, pakowanie oraz dokumentacja eksportowa są realizowane zgodnie z zakresem uzgodnionym dla zamówienia.
Dowody, nie tylko deklaracje
Jakość i przejrzystość.
To dokumenty, które potwierdzamy na etapie wyceny i dołączamy do wysyłki na życzenie. Identyfikatory klienta i rysunki są anonimizowane w próbkach.
- Raport wymiarowy pierwszej sztuki
Wymiarowy dokument z CMM podpisany przez inżyniera, który recenzował część.
- Identyfikowalność materiału i partii
Certyfikaty hutnicze i numery partii są dostarczane, gdy wymaga tego wycena lub umowa jakościowa.
- Dokumentacja kontroli międzyoperacyjnej
Cechy o wąskich tolerancjach są mierzone na maszynie, nie tylko na końcu. Odchylki są wychwytywane, zanim pociągną za sobą całą partię.
- Potwierdzenie pakowania i wysyłki
Dokumenty kontroli końcowej, zdjęcia pakowania i dokumenty eksportowe są dostarczane zgodnie z ustaleniami dla danej wysyłki.
Możliwości wytwarzania
Każdy proces, który realizujemy we własnym zakresie.
Porównaj poszczególne technologie obróbki pod kątem wymaganej geometrii, materiałów, ograniczeń konstrukcyjnych i zakresu kontroli. Prześlij rysunki, aby potwierdzić proces najlepiej dopasowany do Twojego detalu.
- Obróbka 5-osiowaObróbka CNC 5-osiowa łączy trzy osie liniowe z dwoma osiami obrotowymi, dzięki czemu pozwala uzyskać dostęp do powierzchni ustawionych pod kątem i obrabiać złożone kontury przy mniejszej liczbie ustawień. Sprawdza się, gdy cechy położone na kilku płaszczyznach muszą zachować wzajemne położenie względem wspólnej bazy.
- Toczenie CNCToczenie CNC polega na obróbce obracającego się przedmiotu w celu wytwarzania wałków, tulei, panewek i elementów gwintowanych. Zastosowanie napędzanych narzędzi lub operacji tokarsko-frezarskich umożliwia wykonanie otworów poprzecznych i płaszczyzn; w przypadku elementów smukłych konieczna jest osobna ocena sposobu podparcia i doboru maszyny.
- Frezowanie CNCFrezowanie CNC wykorzystuje obracające się narzędzia skrawające do obróbki kieszeni, powierzchni płaskich, otworów i konturów. Frezowanie trójosiowe sprawdza się w przypadku wielu części prostopadłościennych. Czwarta oś umożliwia indeksowanie dodatkowych powierzchni, ograniczając konieczność ręcznego przekładania w uchwycie.
- EDM drutowaEDM drutowa wykorzystuje naładowany elektrycznie drut do cięcia materiału przewodzącego wzdłuż zaprogramowanego profilu. Sprawdza się przy szczelinach przelotowych, precyzyjnych profilach narzędziowych oraz utwardzonych częściach, w których niepożądane są siły skrawania mechanicznego.
Obsługiwane branże
Gdzie trafiają nasze części trafiają.
Sześć kluczowych branż, jeden skalibrowany łańcuch dostaw. Ten sam zespół inżynierów analizuje każdy rysunek — niezależnie od branży, do której jest przeznaczony.
- Przemysł lotniczyCzęści lotnicze z dokumentacją AS9100/AS9102 zgodną z wymaganiami klienta
- MotoryzacjaOd prototypu do produkcji seryjnej – układy napędowe, akumulatory EV i elementy podwozia.
- Urządzenia medycznePrzyrządy, obudowy i komponenty z dokumentacją wg wymagań klienta.
- RobotykaObudowy napędów, mocowania efektorów końcowych i wsporniki czujników do cobotów oraz autonomicznych robotów mobilnych (AMR).
- PółprzewodnikiCzęści do komór próżniowych, uchwyty do obsługi płytek i narzędzia antyelektrostatyczne.
- EnergiaKomponenty dla sektora ropy i gazu, OZE oraz energetyki sieciowej.
Materiały
Od przeglądu rysunków do produkcji Najpierw potwierdź marszrutę materiału.
Dobór materiału analizujemy w kontekście geometrii detalu, warunków pracy, tolerancji, wykończenia, wielkości zamówienia oraz wymaganej dokumentacji jeszcze przed wyceną. Takie podejście pozwala ograniczyć ryzyko zmian przed akceptacją próbek lub uruchomieniem produkcji seryjnej.
- AluminiumLekkie stopy o wysokiej wytrzymałości do części konstrukcyjnych i dekoracyjnych.Czytaj więcej
- Stal nierdzewnaStopy odporne na korozję do zastosowań medycznych, spożywczych i zewnętrznego osprzętu.Czytaj więcej
- MosiądzMosiądze o dobrej skrawalności do armatury i elementów dekoracyjnych.Czytaj więcej
- MiedźMiedź czysta i stopy wysokomiedziowe do zastosowań elektrycznych i cieplnych.Czytaj więcej
- Stal narzędziowaStopy o wysokiej twardości na matryce, stemple i części odporne na zużycie.Czytaj więcej
- TytanGatunki lotnicze i medyczne o wysokim stosunku wytrzymałości do masy.Czytaj więcej
- Tworzywa konstrukcyjneWysokosprawne polimery do izolacji, zastosowań ślizgowych i odpornych chemicznie.Czytaj więcej
- Stal węglowaStale węglowe niestopowe i stopowe do wałów, kół zębatych i części konstrukcyjnych.Czytaj więcej
- BrązStopy miedzi do łożysk, tulei oraz elementów narażonych na zużycie.Czytaj więcej
- ŻeliwoŻeliwo szare i sferoidalne na podstawy i korpusy maszyn.Czytaj więcej
- Stopy nikluStopy specjalne do pracy w wymagających warunkach termicznych i korozyjnych.Czytaj więcej
- MagnezStopy o niskiej gęstości do komponentów wrażliwych na masę.Czytaj więcej
Wybrane realizacje
Wybrane projekty obróbki
Realne części, wyzwanie za każdą z nich oraz zastosowana technologia obróbki. Poufne szczegóły projektu są pomijane.
Dwa sposoby na rozpoczęcie.
Omów swoje wymagania dotyczące części CNC z Tecpreva.
Wyślij rysunek i model STEP, gatunek materiału, wielkości partii, wymaganą jakość powierzchni oraz wymagania kontrolne. Przeanalizujemy technologię obróbki, etapy kwalifikacji i harmonogram dostaw.