Usinage CNC pour le développement de produits grand public et industriels : boîtiers, interfaces d'assemblage, boutons et prototypes fonctionnels. Définissez les surfaces d'apparence, l'ajustement d'assemblage, la couleur de finition et la cohérence échantillon-production avant de choisir le procédé d'usinage et de contrôle.
Quels composants peuvent être étudiés ?
Tecpreva examine les plans sous contrôle de révision pour coffrets, interfaces d'assemblage, boutons et prototypes fonctionnels. La géométrie, la matière, le volume et les critères d'acceptation déterminent l'adéquation du projet ; la simple appellation sectorielle ne suffit pas à qualifier le dossier.
Sélection des matériaux et finitions
Choisissez l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable ou les plastiques techniques en fonction de l'aspect et des conditions d'utilisation. Précisez la nuance, l'état de livraison, la norme de finition, l'épaisseur du revêtement et les surfaces à protéger. Ne substituez pas une matière ni ne modifiez une surface fonctionnelle sans accord préalable.
Que doit contenir la demande de devis ?
Envoyez le plan 2D ainsi que le modèle STEP, l'indice de révision, les quantités, les caractéristiques critiques, le site de destination et le plan de contrôle. Pour cette application, privilégiez les surfaces apparentes, l'ajustement à l'assemblage, la teinte de finition et la cohérence entre échantillon et série. Identifiez séparément les essais particuliers, les exigences de propreté ou la documentation client spécifique.
Comment la cohérence entre échantillons et production est-elle maîtrisée ?
Définissez ensemble le processus d'agrément du premier article, la stratégie de datums, l'étendue des contrôles et l'identification des lots. Utilisez les plans et échantillons approuvés comme références maîtrisées. Confirmez toute exigence de certification, réglementaire, d'essai d'étanchéité ou d'essai de performance avant d'accepter la commande.