Présentation Industrie robotique — Services d'usinage CNC

Secteur

Solutions pour la robotique industrielle

Usinage CNC · Prototypage rapide · Assemblage

Contexte achats

À quelle étape du parcours acheteur ce secteur intervient.

Dans ce secteur, la plupart des demandes suivent le même schéma : le bureau d'études détient le plan, les achats cherchent un partenaire qualifié et le délai est fixé. Le bloc ci-dessous détaille les livrables habituels côté acheteur ainsi que les questions posées par notre bureau d'études avant lancement de la production.

Révisions contrôlées
Indice de plan
Nuance confirmée
Spécification matière
Plan convenu
Périmètre de contrôle
Planning vérifié
Planning de livraison

Usinage CNC pour la robotique et l'automatisme : carters d'articulation, supports, effecteurs terminaux et fixations de capteurs. Définissez les ajustements de roulements, les références de montage, la rigidité et les dégagements de câbles avant de choisir le procédé d'usinage et de contrôle.

Applications

Nos réalisations pour robotique

Carter d'articulation et éléments de liaison pour bras robotique

Composants pour bras robotique

Pour les composants de bras robotique, vérifiez la révision du plan, la nuance de matériau, les surfaces de montage et d'accouplement, la spécification d'état de surface et les points de contrôle critiques. Validez les exigences de réception du premier article et de la production avant l'usinage.

Carter de propulseur de ROV et bras manipulateur sous-marin

ROV et AUV sous-marins

Pour les ROV et AUV sous-marins, vérifiez la révision du plan, la nuance de matériau, les surfaces de montage et d'accouplement, la spécification d'état de surface et les points de contrôle critiques. Validez les exigences de réception du premier article et de la production avant l'usinage.

Mors de pince cobot et adaptateur d'outillage à changement rapide

Effecteurs terminaux et outillage cobot

Pour les effecteurs terminaux et outillage cobot, vérifiez la révision du plan, la nuance de matériau, les surfaces de montage et d'accouplement, la spécification d'état de surface et les points de contrôle critiques. Validez les exigences de réception du premier article et de la production avant l'usinage.

Composants de châssis d'AGV et assemblage de roues

Châssis d'AGV et d'AMR

Pour les châssis d'AGV et d'AMR, vérifiez la révision du plan, la nuance de matériau, les surfaces de montage et d'accouplement, la spécification d'état de surface et les points de contrôle critiques. Validez les exigences de réception du premier article et de la production avant l'usinage.

Composants de réducteur planétaire de précision

Réducteurs à engrenages planétaires

Pour les réducteurs à engrenages planétaires, vérifiez la révision du plan, la nuance de matériau, les surfaces de montage et d'accouplement, la spécification d'état de surface et les points de contrôle critiques. Validez les exigences de réception du premier article et de la production avant l'usinage.

Support de fixation pour capteur LIDAR et vision

Supports de capteurs vision et LIDAR

Pour les supports de capteurs vision et LIDAR, vérifiez la révision du plan, la nuance de matériau, les surfaces de montage et d'accouplement, la spécification d'état de surface et les points de contrôle critiques. Validez les exigences de réception du premier article et de la production avant l'usinage.

Notre méthode

Matières, tolérances, collaboration

Usinage CNC pour la robotique et l'automatisme : carters d'articulation, supports, effecteurs terminaux et fixations de capteurs. Définissez les ajustements de roulements, les références de montage, la rigidité et les dégagements de câbles avant de choisir le procédé d'usinage et de contrôle.

Quels composants peuvent être étudiés ?

Tecpreva examine les plans sous contrôle de révision pour les logements d'articulation, les supports, les effecteurs terminaux et les supports de capteurs. La géométrie, le matériau, les volumes et les critères d'acceptation déterminent l'adéquation du projet ; la seule désignation sectorielle ne vaut pas qualification.

Choix des matériaux et finitions

Privilégiez l'aluminium pour les structures sensibles au poids, l'acier pour les pièces sollicitées en usure et les plastiques techniques pour l'isolation. Spécifiez la nuance, l'état de livraison, la norme de finition, l'épaisseur de revêtement et les surfaces protégées. Ne remplacez aucun matériau et ne modifiez aucune surface fonctionnelle sans accord préalable.

Que doit contenir la demande de devis ?

Transmettez le plan 2D et le modèle STEP, l'indice de révision, les quantités, les caractéristiques critiques, la destination et le plan de contrôle. Pour cette application, accordez une attention particulière aux ajustements de roulements, aux références de montage, à la rigidité et aux passages de câbles. Identifiez séparément toute exigence particulière d'essais, de propreté ou de documentation client.

Comment la cohérence entre prototype et série est-elle maîtrisée ?

Convenez du processus d'agrément du premier article, de la stratégie de mise en référence, du plan de contrôle et de l'identification des lots. Utilisez les plans et échantillons approuvés comme références maîtrisées. Confirmez toute exigence de certification, réglementaire, d'épreuve d'étanchéité ou d'essai de performance avant d'accepter la commande.

Analyse du plan

Discuter de vos besoins d'usinage Robotique

Envoyez l'indice de plan en cours, le modèle STEP, la nuance de matière, la quantité et le périmètre de contrôle. Notre bureau d'études apporte une première réponse sous un jour ouvré et valide les hypothèses de fabrication après analyse du plan.

Demander une étude de fabrication