W procesie szlifowania precyzyjnego ściernica usuwa niewielkie naddatki materiału, umożliwiając kontrolę powierzchni po obróbce skrawaniem lub obróbce cieplnej. Operację tę dobiera się, gdy wymagania dotyczące płaskości, grubości, pasowania i chropowatości powierzchni uzasadniają dodatkowy zabieg.
Typowe detale i zakres zastosowań
Proces ten jest rozważany w przypadku płyt bazowych, wkładek hartowanych oraz komponentów pasowanych. Przed potwierdzeniem technologii produkcji Tecpreva analizuje rysunek, stan materiału, ilość oraz wymagania funkcjonalne.
Checklista rysunku i odbioru
Określ twardość, naddatek na szlifowanie, płaskość, równoległość oraz ryzyko przypalenia. Przekaż rysunek z kontrolą rewizji 2D, model STEP, specyfikację wykończenia oraz wymiary krytyczne. Sama dokładność pozycjonowania obrabiarki nie definiuje osiągalnej tolerancji detalu.
Czy szlifowanie wykonać przed obróbką cieplną czy po niej?
Szlifowanie wykańczające jest zwykle planowane po obróbce cieplnej, aby skorygować odkształcenia i uzyskać wymiar końcowy. Plan technologiczny musi uwzględniać odpowiedni naddatek materiału oraz określać sposób kontroli twardości i stanu powierzchni.
Od pierwszego wyrobu do produkcji seryjnej
Przed rozpoczęciem produkcji uzgodnić strategię mocowania i bazowania, kontrolę pierwszego wyrobu, plan pobierania próbek oraz zakres raportu wymiarowego. Dokumentować zmiany rewizyjne i chronić powierzchnie funkcjonalne w trakcie obróbki wykończeniowej i pakowania.